大量潜在的污染源包括人类的毛发、织物纤维、脱落表皮(空气尘埃的主要来源之一)、天花板、地面、包装和支架，甚至称作‘无脱落纤维’的含有酒精类物质的清洁布也会成为一种污染源。‘无脱落纤维’意味着织物没有表面脱落的纤维，但是当用其擦电池基片或模版组件时，纤维很可能脱落并残留在被清洁物表面上。静电是引发污染的另一个主要原因。一般电池板是由绝缘材料构成，易含有静电电荷。因此，松散的颗粒会立刻被电池板表面吸引。运输、去包装或用抹布清洁电池板都会产生静电。特别在印刷、涂布或压层等需要进行表面处理的工序时，清洁的基片对产品质量、减少浪费和停机时间，直至提高生产效率和企业利润都是至关重要的。
接触式除尘技术始于70年代末80年代初，英国的Teknek研发并制造了世界上第一台接触式清洁机,并通过创新和服务成功地保持这一领域的优越地位。Teknek总部位于苏格兰，30多年来一直致力于解决客户的污染问题，有超过23,000台机器在世界不同的行业运作。Teknek是财富200强企业ITW Inc.的全资子公司。在接触式片材清洁和卷材清洁服务领域，以150亿美元的业务为后盾，拥有世界先进的技术。
接触式清洁辊是聚合物覆盖的胶辊，提供一种高效的卷材和单张清洁方式。当清洁辊与基片表面污染物有物理接触时，污染物转移到清洁辊表面。这是夹压式的方法，清洁辊同时挤压基材表面的空气层。结果能够在高速的情况下高效(96%以上)清除微小的污染物(通常小于10微米)。它不像毛刷式或机械刷的清洁系统会划伤敏感材料表面(如薄膜)，橡胶滚轮不会损坏电池板的表面。利用接触式清洁设备能够清除硅片、玻璃或EVA薄膜等基材表面的小到1位微米的松动污染颗粒，而不损伤基材表面。随后被清除的污染颗粒转移到粘尘纸卷进一步分析和销毁。在清洁过程后，清洁过的电池板立刻通过静电消除单元去处静电，防止吸引颗粒引起再次污染。
在每个可能出现材料表面污染的工序使用接触式清洁机，可以显著提高生产效益和太阳能电池的功效。接触式清洁已经被证实是高效的表面除尘、清洁方式。随着原材料价格的不断提高，厂商必须要找到适合自己的提高生产效益和减少浪费的方法。污染物对生产效率和产电子品本身的效率都有重要的影响。接触式清洁技术为提高生产和电池的效率提供了一个可选解决方案。
Teknek不懈努力，终于研发出既能提供清洁，且无 ESD/EOS 隐患的接触式清洁设备。Teknek SMT 2017 已获得国际ANSI/ESD s20.20 2014 的完整认证的接触式清洁机！同时连续2年荣获 ‘最佳清洁机’远见奖的清洁机；更荣获由《中国电子制造》评选并颁发的2018创新大奖。
Teknek SMT2017拥有专利 Nanocleen™ 20.20清洁胶辊，其表面电阻小于 109 欧姆，是2018年的全新产品。创新的化学配比使这款清洁胶辊具有导电性能。同时清洁胶辊采用创新的接地系统，即使在胶辊转动的时候，也会消耗掉电荷。它使用Teknek低静电粘尘纸。这种独特的产品具有高效的清洁功能，不含硅，最重要的是能够防止静电。
凭借这些创新特性，Teknek SMT2017已经过第三方独立测试和认证，满足 ANSI ESD S20.20 国际标准。SMT2017 对于那些追求 “零缺陷—零返工” 目标的高端生产厂家尤为重要。
据了解，Teknek将于8月28-30日在深圳会展中心NEPCON South China 2018华南电子展（展位号：1B50）现在展示在线运转中SMT2017清洁机，并对静电数据进行实时测量。实时测量结果将向企业证明，Teknek 清洁机可以实现高效清洁，且不会出现 ESD/EOS 忧患。
来源：NEPCON华南电子展
