光伏企业期待“泡沫期”后的春天

      2011年，全球光伏行业遭遇了大幅放缓的危机，外界眼中，国内光伏行业蒙上了阴影。
佛山是国内光伏产地中的后发者，近3年来才通过引进项目逐步形成产业。而2011年，由于欧债危机导致的国际市场经济不景气，全球光伏行业遭遇了大幅放缓的危机。上月初，美国国际贸易委员会又裁定，从中国进口的晶体硅光伏电池及组件给美国相关产业造成了损害，更让外界眼中的国内光伏行业蒙上了一层阴影。

不过，在业内人士看来，国内光伏行业一直存在产能过剩等内患，而欧债危机只是加快了危机的爆发。“现在光伏企业最重要的就是修炼内功，通过提升管理水平和工艺技术，不断地控制和降低成本，等待泡沫被挤掉后的发展机遇。”佛山最大的晶硅电池片企业广东爱康太阳能有关负责人对记者说。

而“危机过后的机遇”，除了重新洗牌后的欧美市场外，国内巨大的光伏发电潜在市场，也是光伏企业共同觊觎、但尚未真正开启的巨大蓝海。

海外市场波动引发行业洗牌

2011年全球主要光伏市场需求一度不振，国内光伏行业呈现出口萎缩，价格下跌的态势。佛山广成铝业是一家兼顾生产光伏铝型材的传统铝材企业，总经理林文向记者介绍，该企业产品最终的消费市场主要是欧洲和日本，其中欧洲市场去年需求锐减，导致该企业光伏型材产销量出现了一定幅度的下降，特别是去年下半年尤为突出。

这家企业所在的三水区，是佛山光伏企业的主要聚集地。记者从三水工业园负责光伏招商的工作人员黄汉廷提供的资料中看到，截至2011年12月，三水主要的光伏企业有16家，其中10家已建成，6家处于在建阶段；已经投产厂家的主要产品包括硅研磨砂、多晶硅电池、光伏用逆变器、太阳能支架、铝边框、组件等。

赛迪顾问有限公司产业研究中心高级分析师朱薇桦表示，与“土生土长”的陶瓷、家电相比，光伏在佛山还是一个相对年轻、稚嫩的行业：不仅投产企业较少，而且产值总量不大。然而今年全球光伏市场进入低迷状态，而佛山的光伏企业也未能脱离大环境影响。

除了欧洲市场的萎缩外，美国也传来了负面消息。上月初，美国国际贸易委员会裁定，从中国进口的晶体硅光伏电池及组件给美国相关产业造成了损害，这给美国商务部对此类产品进行反倾销和反补贴调查扫清了道路。三水唯一的晶体硅电池片企业广东爱康相关负责人告诉记者，爱康的产品主要销售对象是国内组件厂，而这些组件厂的产品约7成销往欧洲，余下的主要销往国内，因此受到的影响不大。

但也并非所有企业都这样看待。“美国虽然还不算我们的重点市场，但其光伏型材的需求空间一直比较受到看好，因此‘双反’可能会导致中国产品损失重要的潜在市场。”林文说。

事实上，国内光伏行业一直存在产能过剩等内患，而欧债危机、美国“双反”只是加快了危机的爆发。 

“从长远来说，光伏产品的价格下降是大势所趋，只有这样才能早日实现平价上网，让老百姓用得起清洁的太阳能电力，而欧贷危机只是加快了这一进程。现在光伏企业最重要的就是修炼内功，通过提升管理水平和工艺技术，不断地控制和降低成本，等待泡沫被挤掉后的发展机遇。”广东爱康有关负责人对记者说。

今年光伏组件涨价可能性不大

市场重心普遍在外，是国内光伏企业在2011年欧债危机发生后，总体销量跌宕起伏的重要原因。广东爱康一位负责人介绍，2011年3月开始，国内很多光伏企业出现了订单下降情况，到第三季度情况最为严重，而进入四季度后销量则出现明显好转。

该负责人表示，好转主要是因为国内光伏应用市场的启动一定程度上弥补了国际市场下滑带来的影响，而随着行业洗牌进程的深入，市场行情趋于稳定。

也有少数市场不以欧洲为主的企业，去年销售情况较为乐观，位于三水的广东菲利斯就是其中之一。该企业主要从事光伏组件的生产和销售，目前的市场主要在非洲，该公司CEO冉秦明介绍，2011年菲利斯年度销量额达1.5亿元，比去年增长了30%；而2012的市场开拓重点将主要是国内和东南亚、南美洲。

去年很多劳动密集行业受成本波动影响巨大，而光伏企业在这方面与其不尽相同。三水一家不愿具名的光伏企业负责人表示，光伏行业的很多环节属于资金技术双密集型，因此去年企业面临的的融资成本上升较快，而人力资源成本的波动相对并不明显。

不过另一方面，与很多传统行业不同，光伏产品成本和单价都一直存在下降趋势。而且对比2010年来说，2011年的单价趋势明显下降，冉秦明介绍，以菲利斯的光伏组件产品为例，其2010年的价格，约在13—18元/W；而2011年6月前的价格约在12元/W，到现在的价格约为7元/W。

他预测，2012年光伏组件的价格成本不会上涨，而是会继续小幅下降，不过下降空间已经不大；其主要因素来自于太阳能电池片的生产技术与工艺的提高。加上市场综合原因，今年产品提价的可能性不大。

部分光伏设备仍有高利润空间

相比利润空间不断下降的电池片制造环节，光伏产业链中其实还有利润空间较大的环节。位于三水的新昇电业本是一家生产各种变压器的企业，大到22千伏的电力变压器，小到LED里的驱动器，均在他们的产品线上。2007年，新昇电业成立特变分公司，专攻光伏领域的变压器，近年来，光伏领域日趋成为公司的战略重心。

太阳能电池发电之后，需要接入逆变器，将直流电变成交流电，而变压器则是逆变器的核心部件。据悉，在今年太阳能电池板和组件的利润率不断拉低的情况下，用于光伏的变压器仍保持着40%左右的利润率。

为何生产变压器能保持这么高的利润率呢？新昇电业的副总裁孙世民表示，相比生产太阳能电池较为成熟的技术，用于光伏设备的变压器，在生产技术和工艺方面都有很高的要求，在国内有能力生产的企业并不多。

此外，中国企业生产的产品，在电能的转换率上，与国外还有一定的差距。当前国产光伏变压器的售价普遍只有进口的60%。

但即便是这样的价格标准，企业仍然能保持较高的利润率。事实上，在新昇电业生产众多种类的变压器中，用于光伏领域的变压器是利润率最高的品种，其他种类的变压器，利润率一般只有10%左右。 [!--empirenews.page--]

在目前能源紧缺，缺口巨大的背景下，国内光伏应用市场将有很大的空间。“对于面向应用端的企业来说，市场前景巨大。就逆变器行业来说，目前国内最为成功的企业阳光电源公司，其产量只占世界光伏逆变器很少的份额，其主要销售渠道面向国内光伏电站建造企业。”三水工业园黄汉廷说，在国家政策的影响下，此类产品市场前景将非常巨大。

2012关键词

应用“蓝海”

“国内光伏应用市场一旦启动，光伏行业将迎来非常光明的前景。”新昇电业的孙世民表示，他非常看好光伏行业的未来，原因就在于中国这个广阔的市场。

他介绍，在欧美等地，光伏发电早已普及开来，欧美很多工厂、家庭的房顶上都装着太阳能发电装置，用不完的电还可以接入电网中。但在中国，光伏发电仍然较为少见。

为促进光伏发电产业技术进步和规模化发展，我国自2009年起实施金太阳示范工程，目前在三水，佛山职业科技学院的光伏发电项目就成功申请到了“金太阳”的补贴。此外，各个省份也出台了相应的光伏发电上网补贴政策。江苏，浙江，山东等省份纷纷出台上网补贴政策，鼓励当地企业使用光伏发电这一清洁能源。

孙世民说，2010年，新昇电业在光伏方面的年销售额在400万元左右，2011年预计将达3000多万元，增长了6倍多，孙世民预计，2012年新昇电业的还会增长6倍多。目前，光伏变压器的销售金额只占公司整体的很小一部分，但光伏设备已成为未来公司发展的战略方向，今后在公司所占比重将大幅度增长。

菲利斯太阳能CEO然秦明对此也表示，国内市场是全球最大的一个市场，对于其前景怀有很大信心，该公司现在在四川、安徽、广东就已经开始了一些太阳能光伏应用工程。

观点交锋 
压力将导致

行业整合加剧

赛迪顾问有限公司产业研究中心

高级分析师朱薇桦：

2012年由于欧洲债务危机和补贴下降的延续，预计整个行业仍然面临较大的压力，这种压力将进一步促进工艺和技术的良性发展，同时导致行业整合将加剧，企业倒闭或重组仍将延续。无论是技术进步还是行业整合都将导致光伏发电成本进一步降低，预计2012年光伏产品价格将下降30%左右。

投资方面，受国家和地方政策的影响，预计2012年国内光伏领域的投资仍将保持稳步增长，尤其在应用端的投资快速加强。同时受国外贸易壁垒的影响，我国的光伏企业将加强在海外的投资，国际化水平将得到提升。市场方面，随着各国政策、补贴以及电池组件价格的变化，全球的光伏市场正从欧洲转移至亚太地区。随着我国“十二五”光伏发电目标的最终确定，国内的光伏市场将以超过100%的速度增长。

总体上看，佛山光伏企业在2012年面对的总体情况将好于2011年。

大环境或将

好于2011年

光大环保工程技术（深圳）有限公司综合管理部副总经理陈美园：

太阳能光伏最终目的是进行发电应用，带来清洁低碳的能源。在本文采访过程中，几乎所有光伏企业都对国内市场抱有强烈信心和期望。其原因是，目前在德国、意大利等欧洲国家，已经形成了光伏发电的商业化模式，而国内光伏应用还未完全打开局面。因此中国光伏产业虽然规模巨大，但终端销售和应用主要都在国外，这就是国内光伏业最受人诟病的要害之处，也是该产业对各种风波承受能力差的主要原因。

广东本身拥有丰富的阳光资源，同时也面临巨大的节能减排和缺电压力，光伏发电的市场空间可想而知。因此今年佛山有光伏企业家就一直建议，政府可以考虑设立一个鼓励光伏应用的“示范区”，在珠三角进行先行先试，培养一批相关产业，并探索可行制度。对于低谷中的光伏业，这无疑是一个可以取得长远影响的举措。

记者观察

佛山宜鼓励推进

光伏发电应用

佛山光伏业不会脱离产业的大气候。国内方面，2012年的光伏发电装机容量可望达到甚至超过3GW。国外的情况受宏观经济环境的影响，2012年有大的作为的可能性比较难说，但总体上也会比去年好一些，所以光伏制造企业会有一个比2011年更好的环境，但提高质量产品、降低制造成本是永恒的主题，浑水摸鱼的机会不大。