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[导读]现代化的工厂车间涉及零部件众多、工序繁多,严格的工序管理是对产品质量和生产进度的保证,任何工序的中断就意味着生产作业的耽误。在生产线上,特别是在采用JIT(Just In Time)准时制生产方式的生产线上,原材料与零部件必须准时送至工位,库存与物料供给也必须配合装配进度。

现代化的工厂车间涉及零部件众多、工序繁多,严格的工序管理是对产品质量和生产进度的保证,任何工序的中断就意味着生产作业的耽误。在生产线上,特别是在采用JIT(Just In Time)准时制生产方式的生产线上,原材料与零部件必须准时送至工位,库存与物料供给也必须配合装配进度。

采用RFID识别技术之前,是以人工方式通过采用条形码或纸制识别卡来实现对机器装配进度的实时追踪与监控,其缺点是条形码和识别卡极其容易被毁坏、调换或丢失,从而造成生产作业出现错误操作。

以某汽车装配公司为例,其工厂应用工业RFID技术改造生产线,工厂在组装车辆的吊具上安装可回收、可重复使用的RFID标签,为每台组装车辆写入相关ID号,用Reader将此ID号写入RFID标签中。

RFID技术在厂区生产线中的应用,有着其他技术无法比拟的优势,非接触式自动获取数据并且可承受恶劣工作环境,这就保证了其优点是配置灵活、响应速度快、对系统通信的要求低,读取RFID标签的信息,采集产品的位置、生产程度、编号等信息。实现生产线柔性化管理;实现生产线可视化管理;实现生产线信息化管理;实现生产线数据化管理;实现生产线自动化管理

自动化生产线可应用行业领域:烟草自动化管理,汽车制造、食品制药、电子信息、服装生产线、五金等等,根据加工性能不同,可分别应用不同场所,实现自动化生产目的,达到最佳的效果。

RFID资产管理方法系统特性

1.采用云技术,系统可以依据负荷状况来调整精准定位云服务器的总数。

2.精准定位优化算法健全,采用多种多样定位仪,能够在各种各样繁杂的条件中对标签开展精准的精准定位。

3.系统采用优秀的分布式数据库技术性,采用面向对象编程的办法开展开发设计,全部系统具备低耦合.高内聚力的特性。采用集中型网络拓扑结构,与此同时使用好几个收集程序流程和好几个监管终端设备。

4.系统容积大,可以适用20000个标签和1000个信号接收器开展精准定位;能够在加上硬件配置的方法来完成系统容积的线形拓展。

5.可扩展性,手机定位服务采用群集方法布署,群集具备智能化感应作用,适用数据信息在群集中的集群服务器共享资源。适用7*24的服务标准。

6.监管终端设备页面美观大方,表明形象化,易用性强,适用自定地图编辑;采用技术领先的仿真模拟2.5D界面精准定位展现。

7.系统的适用性强,能够在WINXP/WIN2008/WIN7等WINDOWS系列产品系统上运作。

8.海量信息储存,数据储存适用SQL SERVER.MySQL等流行数据库查询系统,适用海量信息的储存和信息查看查找;数据储存采用硬盘整列,数据信息安全系数高。

9.系统的安全系数高,传输数据采用ssl/tls安全性传输协议,适用RSA/DSA等对称加密优化算法,数据加密抗压强度合乎业内认可的传送数据加密规范;系统适用X509个人数字证书受权的安全性浏览。

当一件新制服到达硬石赌场所在地时,工作人员会贴上RFID标签或条形码,然后使用条形码扫描仪读取物品信息并输入库存。每件制服分配给员工时,制服标签上编码的唯一ID号将被再次读取,此名员工的信息被输入软件与该特定制服相关联。然后这件制服的状态更新为“已分配”,而库存中的其他物品则归类为“未分配”。

正如阿姆斯特朗解释的那样,“每个RFID标签或条形码就像衣服的指纹。它是那件衣服独有的,一旦分配给团队成员,它对于此人来说就是独一无二的。”

对于已分配给员工的制服,在使用过程中会有三个位置需读取其标签数据。首先,当员工在衣帽间领取制服时,贴有标签的制服会经由门口的RFID天线来进行读取,软件将更新为“已领取”状态,因此可授权员工使用。

由于每件衣服都分配给指定的员工,因此软件知道谁在穿哪件制服。当员工结束值班并脱下制服时,他们会将制服放在一个如上图所示的斜槽中,斜槽会将脏兮兮的衣物倒入脏衣接收区。该位置的RFID天线会捕获标签ID并再次更新软件。

乌马利说,此功能取消了对高强度劳动的需求,还保证了员工在工作场所的安全性。然后衣服会被送到硬石赌场的洗涤中心。一旦经过了清洗和折叠的制服返回赌场,它们就会被放置在传送带上,RFID读取器天线会第三次读取每个标签ID,表明服装已经返回。

作为完整库存核对流程的一部分,所有未分配的库存每年至少扫描两次,使赌场能够识别任何丢失的物品。如果服装损坏或前工作人员未归还,则将其从库存中移除。

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