什么是S型热电偶?S型热电偶为什么会出现测量误差?

本文中，小编将对S型热电偶予以介绍，如果你想对S型热电偶的详细情况有所认识，或者想要增进对S型热电偶的了解程度，不妨请看以下内容哦。

一、S型热电偶

S型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。S型热电偶又叫单铂铑热电偶，它的分度号是S分度号，主要测量0~1600℃的介质的温度，是贵金属热电偶的一个范畴。正常使用在焦化厂、钢厂等高温使用的场合。

铂铑10-铂热电偶(S型热电偶)为贵金属热电偶。偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为10%，含铂为90%，负极(SN)为纯铂，故俗称单铂铑热电偶。该热电偶长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温区宽，使用寿命长等优点。

它的物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。由于S型热电偶具有优良的综合性能，符合国际使用温标的S型热电偶，长期以来曾作为国际温标的内插仪器，“ITS-90”虽规定今后不再作为国际温标的内查仪器，但国际温度咨询委员会(CCT)认为S型热电偶仍可用于近似实现国际温标。

S型热电偶在正常长期使用温度为800~1300℃左右时测量的精度最高，而在800℃以内的测温准确度不高，而长期使用温度在1300℃以上就很容易损坏热电偶，因此选择正确分度号的热电偶是保证温度测量准确度的重要因素。

二、S型热电偶出现测量误差的原因

S型热电偶在使用过程中由于操作不当或者其它干扰因素的影响，使得S型热电偶容易出现误差或者故障问题，对测量结果有着直接的影响。为了提高S型热电偶测量结果的准确性，下面小编为大家介绍S型热电偶出现测量误差的原因。

(一)深度

1、测温点的选择

S型热电偶的安装位置，即测温点的选择是最重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。

2、插入深度

S型热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使S型热电偶与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之，由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。

金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些(约为直径的15—20倍)，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些(约为直径的10-15倍)。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。

(二)响应时间

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别极大。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言，最快也要在5min以上。

对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。最好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外，热电偶的测量端直径也是其主要因素，即偶丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。

最后，小编诚心感谢大家的阅读。你们的每一次阅读，对小编来说都是莫大的鼓励和鼓舞。最后的最后，祝大家有个精彩的一天。