缺陷哪里跑!工业“AI质检员”,缺陷检测正确率超99.9%!
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在中国数以万计的智能工厂中,一个成品的上市,从一块块零件到组装成型,再到打包交付,中间有一道尤为重要的工序——产品的质量检测。随着工业智能化的迅速发展,视觉检测技术已越来越成熟,应用领域已非常广泛。采用视觉检测技术进行工业缺陷检测具有非接触、高效、低成本、自动化程度高等优点,在检测缺陷和防止缺陷产品方面具有不可估量的价值。
机器视觉作为实现自动化、智能化检测的核心技术,越来越受到工业企业的关注和重视。AI视觉检测,迈向智能制造的第一步。目前,越来越多的制造企业正在朝着智能制造的方向前进。而AI视觉检测,作为一个重要、有效,又具有高投入产出比的应用场景,正受到众多制造企业的欢迎,作为它们迈向智能制造的关键一步,甚至是第一步。传统工厂中,电子行业产品多采用人工质量检测,面临着检测效率低、职业技能要求高、经验依赖度高、检测标准量化难、误检率高等严峻问题。随着AI机器视觉技术逐步成熟,这些问题都得到了有效解决。
根据 GGII 数据显示,2019 年中国机器视觉市场规模 65.50 亿元 ( 该数据未包含计算机视觉市场规模 ) ,同比增长 21.77%,2014-2019 年复合增长率为 28.36%。机器视觉产业联盟预测,国内机器视觉市场规模自 2021 年起将保年均 27%左右的高速增长水平, 预计到 2023 年国内机器视觉市场规模将接近 300 亿元。
在市场主导的资源配置环境下,很难存在一个高速发展、盈利前景广阔的行业不被创业者“觊觎”,繁华的背后,掩盖的往往是残酷的竞争与无尽的内卷,一部分企业在博弈中成长了起来,更多的企业消失在了历史的长河,机器视觉领域面临着同样的问题。深光科技聚焦AR解决方案的研究,致力于通过裸眼AR投影交互技术打造人机交互体验,面对行业的“内卷”现象,其创始人兼CEO冯翀表示,通过目前大量的论文研究发现,由算力和数据带来的技术增强效应在递减,要解决这个问题,必须要越过临界点,而这也是强人工智能的瓶颈所在。聚焦3D视觉与3D视觉芯片的华捷艾米CTO王行基于行业的研究对于“内卷”也有自己的见解,他表示,现在很多人工智能是按照项目制研究,却很少有人深入研究人怎么去感知世界、理解世界、理解场景,在某种情况下需要沉下心来,而不是做的东西大家都做,不做的东西大家都不去做。在行业竞争越来越激烈的现状之下,各位行业的“局中人”也分享着自己的应对之策,其真知灼见不亚于超脱“内卷”的普世定理,只是很少企业能够真正做到。
相比人类视觉,机器检测比人工视觉检测优势明显:机器视觉检测比人工视觉检测效率高、速度快、精度高、可靠性好,同时,工作时间更长、信息方便集成、适应恶劣环境。因此,在某些方面机器视觉能够代替人眼,更好的进行工作。
深圳立仪科技有限公司,是一家专业生产研发及销售的高端智能传感器公司,公司从成立之初就积极打造国产传感器替代的民族品牌,数年磨一剑,开发出自主知识产权的精密光谱共聚焦位移传感器商业化产品系列,掌握核心技术,破除封锁弥补空白,并在原有基础上有大幅改进并申请了多项发明专利。继光谱共焦位移传感器,膜厚仪,白光干涉仪,立仪科技有自主研发出3D线激光位移传感器。
回望过去,技术和产品的不断创新,对工业生产效率、精度、智能化的要求也随之增加。同时,在新冠疫情以及国际环境等不确定因素的影响下,只有企业自身“提质量、增效率、降成本、减库存”才是面对外部环境波动的坚固护城河。而展望未来,在国家重点扶持高端装备制造业的背景下,伴随着人工成本的不断攀升以及智能工厂的普及,消费电子、印刷、新能源等领域对机器视觉系统的需求将大幅增加,机器视觉或将成为企业“提质增效、降本减存”的关键因素之一。