使用 Fly-Buck™ 拓扑降低 EMI 和静音开关
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在这篇文章分享 Fly-Buck 的软/静音开关特性的细节,这有助于在隔离中实现更高的效率、更低的电磁干扰 (EMI) 和更小的解决方案尺寸DC/DC 偏置应用。
为什么反激/降压开关很吵
在反激式拓扑中,开关两端的直流电压应力为 V IN + V OUT /N。除此直流电压应力外,变压器漏感引起的高频振铃在开关关断时增加了更多应力;(图 1[a])。初级侧通常需要一个电阻-电容-二极管 (RCD) 缓冲器来钳制和抑制开关节点处的振铃(图 1[b])。
图 1:反激拓扑:简化波形 (a) 和典型反激电路 (b)
在设计降压转换器时,通过使用与低侧开关并联的 RC 缓冲器来最小化开关节点处的高频振铃也很常见,如图 2(a) 所示。在降压拓扑中,振铃发生在高端开关开启的时刻,如图 2(b) 所示。印刷电路板 (PCB) 走线电感和低侧体二极管的反向恢复特性都会影响振铃量。
图 2:降压拓扑:典型的同步降压电路 (a) 和简化波形 (b)
软/安静的 Fly-Buck 切换
在Fly-Buck 拓扑中,低侧开关轻柔地开启,因为低侧体二极管在开关开启之前导通。储存在变压器漏感中的能量总是有流出的路径。高侧开关安静地切换,因为低侧体二极管在高侧开关打开之前被反向偏置。由于低侧体二极管是反向偏置的,所以当高侧开关打开时没有反向恢复电流流动。
开关两端的直流电压应力为 V IN;见图 3(b)。因为 Fly-Buck 开关是软/安静的,所以在 V IN顶部只需要很小的余量。 图 3 显示了典型的 Fly-Buck 电路和开关波形。在图 3 中,im是励磁电流,它是反射到初级侧的初级电流和次级电流的组合。
图 3:典型的 Fly-Buck 电路 (a) 和开关波形 (b)
图 4 显示了四种开关模式的等效电路。四种模式是:
· MODE0:t 0 -t 1(能量存储)。当高边开关打开时,转换器将能量存储在变压器中。在此期间,初级侧电流线性上升,类似于降压中电感器电流线性上升的方式。
· MODE1:t 1 -t 2(高端关闭到低端开启死区时间)。当高端开关关闭时,在对低端和高端寄生电容进行完全放电/充电后,初级端电流会继续流过低端体二极管。由于二次侧二极管正向偏置,二次侧电流开始流动。开关节点电压在 t2 之前几乎变为零,这允许低侧开关轻柔地开启。
· MODE2:t 2 -t 3(能量转移)。在此期间,低侧开关打开,转换器将存储的能量传输到次级侧,类似于反激式在其低侧开关关闭时将能量传输到次级侧的方式。假设初级侧输出无负载/轻载,初级侧电流最初以正向流动,但在此周期结束时将其方向变为负向。
· MODE3:t 3 -t 0(低侧关闭到高侧开启死区时间)。在此期间,初级侧电流向负方向流动。该电流对高端和低端寄生电容进行放电/充电,并对低端体二极管进行反向偏置。由于低侧体二极管在高侧开关导通之前被反向偏置,因此高侧开关可以在 t0 安静地打开,而不会因反向恢复效应而导致任何过度的高频振铃。由于二次侧二极管反向偏置,二次侧电流在此期间停止流动。
图4:每种模式的等效电路和电流流动:MODE0,t 0 -t 1 (a);MODE1, t 1 -t 2 (死区时间) (b); 模式2 ,t 2 -t 3 (c);和 MODE3, t 3 -t 0 (死区时间) (d)
结论
Fly-Buck 转换器比反激式或降压式转换器更安静地切换。除了 Fly-Buck 的简单性和良好的交叉调节性能之外,这种安静的开关特性还可以带来一些好处,包括更低的 EMI;电路板尺寸更小,因为不再需要主开关节点处的缓冲电路;通过节省初级侧的缓冲器损耗,提高效率。