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[导读]EUV光刻机的面世靠的不仅仅是ASML一家的努力,还有蔡司和TRUMPF(通快)两家欧洲光学巨头的合作才得以成功。他们的技术分别为EUV光刻机的镜头和光源做出了不小的贡献,也让欧洲成了唯一能够造出此类精密半导体设备的地区。

众所周知,在整个晶圆体制造领域,台积电和三星是目前行业巨头,二者凭借着出色的工艺技术与市场份额几乎垄断了所有的市场,尤其是台积电。纵观目前芯片行业内的更大巨头,苹果、高通、英伟达、联发科、AMD等等都是台积电和三星的客户,所以二者的影响力不言而喻。作为近乎垄断的光刻机巨头,ASML的EUV光刻机已经在全球顶尖的晶圆厂中获得了使用。无论是英特尔、台积电还是三星,EUV光刻机的购置已经是生产支出中很大的一笔,也成了7nm之下不可或缺的制造设备,我国因为贸易条约被迟迟卡住不放行的也是一台EUV光刻机。

但EUV光刻机的面世靠的不仅仅是ASML一家的努力,还有蔡司和TRUMPF(通快)两家欧洲光学巨头的合作才得以成功。他们的技术分别为EUV光刻机的镜头和光源做出了不小的贡献,也让欧洲成了唯一能够造出此类精密半导体设备的地区。

光刻机的分辨率是光刻机能够清晰投影最小图像的能力,这一关键指标决定了这台光刻机可以用于何种工艺节点。R=k1*λ/NA代表了与其相关的多个参数,其中R为分辨率,k1为光刻工艺系数,λ为波长,NA为数值孔径。

很明显,要想压缩分辨率有三种方法,减小光刻工艺系数,减小波长或是增加数值孔径。k1系数取决于芯片制造工艺的多种因素,ASML通过控制光线击中光罩的方式和FlexPupil自由照明器光瞳整形技术,使得k1接近于0.3。但由于其物理极限为0.25,所以在将k1逼近极限的情况的同时,波长和数值孔径上的改进空间反而更大一点。

这也就是选用EUV的原因之一,EUV象征着极紫光。与DUV光刻机中用到的193nm ArF光源相比,其波长只有13.5nm。因此EUV光刻机面临的首要挑战,就是如何生成这样一个短波长的极紫光。

现在不少芯片都已经进入了纳米级制程,传统准分子激光器发射UV激光束的方法已经愈发受限,对短波长曝光的需求越来越大。一种解决方案就是通过激光照射生成的发光等离子体,以此提供这种超短波的辐射,而这种等离子体是如何形成的呢?这就要用到通快的二氧化碳脉冲式激光系统/激光放大器。

通快用于EUV的这套激光系统采用二氧化碳连续波激光器技术,功率可至10kW以上。发生器将锡液滴入真空容器中,激光器发射的高功率脉冲激光击中锡液,锡原子被电离化后,也就生成了等离子体。接着收集镜将等离子发射的EUV辐射集中传输至光刻系统,完成晶片曝光的过程。

提高数值孔径的途径

最后是如何做到更高的数值孔径,这一参数象征了镜头系统可以收集和聚焦多少光量,因此必须从镜头和结构出发来提高。浸入技术在透镜和晶圆之间加入了一层水,将DUV光刻机的数值孔径从0.93提高至了1.35。然而在应用了EUV之后,这一数值反而降至0.33。不过在低K值和短波长的助力下,分辨率还是要高过DUV的。目前0.33的NA虽然足以支持5nm及3nm制程,但要想更进一步,必须要用到更高的NA,所以高数值孔径成了ASML下一代系统EXE:5000主要解决的问题之一。

而ASML的EUV光刻机镜头系统中,发挥最大作用的则是同样来自德国的蔡司。由于绝大多数材料都会吸收极紫光,所以常规的透镜会吸收EUV。为此,蔡司打造了一种光滑的多层布拉格反射镜,每个镜头都有100多层,主要材料是硅和钼,最大限度地提高极紫光的反射。

但值得一提的是,台积电和三星的成功离不开一家企业的支撑,那就是荷兰光刻机巨头ASML公司。ASML作为目前全球最大的光刻机供应商,每年都向台积电、三星供应大量的光刻机设备,其中主要以EUV光刻机为主。而正是这个EUV光刻机,也是阻碍国产芯片发展的一个难以逾越的鸿沟。

台积电、三星凭借EUV光刻机在5nm、4nm等领域风生水起,而我国却一直卡在了14nm技术上,7nm都没有开始实现量产,主要的一个原因就是因为中芯无法顺利购买到ASML的EUV光刻机设备,只能购买DUV光刻机。这在无形之中就导致中芯虽然有理论技术,但没有设备能够实现。

而EUV光刻机又作为极为精密的一大设备,想要自主研发生产并不是短时间内就能解决的事情。首先,EUV光刻机内部的零件都是由全球各个行业的顶尖巨头所供应,这就很难找到替代品。其次,生产技术上也需要涉及到成百上千个专利技术,一个不小心就会造成技术侵权,其造成的损害无疑会更加巨大。所以想要自研光刻机,不仅要在供应链上下功夫,同时在专利技术上也得下功夫,这并不是短时间内就能够做到的事情。

不过近日一个消息的传来,对国产芯片来说是一个好消息。台积电前技术研发副总林本坚表示,即便是没有EUV光刻机设备,其实中芯也能够将芯片做到5nm工艺。

台积电高管说出实情,国产5nm有希望了

值得一提的是,林本坚是芯片技术方面的大牛,早年间在IBM工作22年,一直主攻光刻机技术,2000年的时候加入台积电,并且在2002年的时候提出了沉浸式光刻技术,直到如今该技术仍在使用当中。

芯片制造是一个非常复杂的工业流程,如果说芯片设计看重的是工业软件,芯片架构技术的话,那么芯片制造就需要对半导体设备市场有很高的把控要求了。

芯片制造过程中遇上的光刻、刻蚀、离子注入和清洗工艺等等都有对应的半导体设备负责生产。其中最受瞩目的可能就是光刻步骤对应的光刻机。

因为国际市场的原因,导致很多人关注到ASML光刻机的供应情况,这家公司的EUV光刻机不能向大陆客户出货,原因大家都明白。虽然光刻机很重要,但也只是芯片制造过程中的一部分。

而在其余的半导体设备领域,国产一直在努力,并取得了许多进展突破。比如至纯科技的清洗设备完成了28nm认证,还有中国电科旗下的离子注入机实现全谱系的国产化突破,可对应28nm制程。

国外发展芯片集成电路已有半个世纪以上的历史,英特尔,英伟达等老牌厂商是各自CPU,GPU领域的鼻祖。

而这些世界领先的巨头相互扶持,打造行业超前的半导体设备。比如ASML生产的EUV光刻机就是来自世界各国顶尖科技的集合,各类领先的半导体设备均出自国外供应商之手。

作为电子产品中的灵魂部件,芯片的存在如同人的大脑一般将直接决定电子产品的性能和功耗。但是就是如此重要的一大技术,却成为了困扰我国电子产业发展的壁垒,在长时间需要依赖进口欧美芯片后,使得我国厂商不仅没有议价权,同时还会面临着卡脖子的情况。

近两年,接二连三发生的中兴和华为事件,无一例外都对我国庞大的电子产业结构敲响警钟,实现芯片研发独立自主迫在眉睫。可是,当希望变成泡影后,国人对于国产芯片却有了一种恨铁不成钢的想法,但要知道,芯片属于高精尖产业,研发难度和门槛都比较高,想在短时间内获得技术上的突破也并非容易之事。

在一般情况下,芯片从研发到完成涉及到设计、制造和封装,而在这个过程中更是涵盖了上千道工艺,对精细化的要求不可谓不高。不过,在国家和各行各业的重视下,当前芯片设计和封装基本已经不再是难题,真正困扰中国芯片产业发展的也成为了制造过程中不可或缺的设备。

好在大量的资金和人才注入后,如今中国芯片产业也传来了2大捷报,这2大捷报基本都涉及于芯片制造不可或缺的设备。第一大捷报便是,蚀刻机的研发成功。根据媒体在近日的报道,由中微半导体自主研发的5nm蚀刻机已经达到了国际领先水平,并成功交付于台积电,用于台积电5nm芯片生产过程中。

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