所有铁电材料电容都会老化,我们的电路还能相信它们吗?
扫描二维码
随时随地手机看文章
当陶瓷电容器变坏时——老化。
电容器老化适用于所有 2 类陶瓷电容器,因为它们由铁电材料制成。C0G 类型(1 类)不会表现出这种老化效应,但是,它们是由非铁电介电材料制成的。
所有铁电材料都会老化,是的,甚至基于铁氧体的磁性部件也会老化,X7R 和其他高密度电容器类型也是如此。
无论部件是在使用中还是只是放在某个地方的垃圾箱中,都会发生这种老化。随着时间的推移,所有 2 类电容器都会失去电容。
这种老化是由于结构中的磁偶极子随时间变得不那么随机,从而改变了材料的介电常数;这是一个可逆的过程。当电容器介电材料的居里温度高于约 125 o C 时,材料再次变得无规则,电容器恢复到其原始值。这称为重整或去老化。改造后,老化过程重新开始。甚至回流焊接也可能将电容器加热到足以使它们重新形成,如我们之前所述,其中指出:“在焊接过程之后,电容器基本上已经过老化。”尽管专家建议,如果您有意对电路板上的电容器进行老化,请将它们置于 150 o C 老化 1.5 小时,以确保所有电容器至少达到居里温度。
X7R 类型的电容老化率标称为重整后每 10 小时 2.5% 至 3%。
这意味着:制造后,自电容器材料最后一次处于材料的居里温度后,电容器每十年损失约 3%。
电子产品中使用的下一个最常见的 2 类电介质 X5R 通常被赋予 3% 到 7% 的老化率,具体取决于制造商,尽管大多数制造商引用更大的 5% 到 7% 的值。这表明,仅指定几个不同制造商的“X5R 类型”并期望得到相似的结果,可能会导致非常不同的老化性能。
典型的电容器老化图,类似于某些制造商的数据表中的那种。上面的曲线用于 C0G。它是扁平的,因为这些类型没有表现出老化现象。中间曲线适用于典型的 X7R,其老化速度约为每十年小时 -3%。较低的曲线适用于 X5R,据报道,根据您查看的数据表,该 X5R 的老化率从 -3% 到 -7% 每 10 小时不等。事实证明,当电容器被偏置时,这些曲线是不准确的,并且在电路中。
如果 X7R 电容器类型的电容变化率为 3%/十倍小时。与 10 小时的基准点相比,净电容损耗将为:
· 在 100 小时,电容器将为 -3%
· 在 1000 小时它将是 -9%
· 在 10,000 小时它将是 -12%
· 在 100,000 小时或 11 年时,名义上的变化为 -15%
这种老化与对电容器施加直流偏置具有相同的基本效果。更多的直流偏置(场强)会导致材料中更多的磁偶极子排列,从而导致材料的介电常数降低。
其他因素呢?
人们一直认为直流偏置变化和老化电容变化是独立发生的,只是相加的。
然而,最近 Vishay [2] 证明,向 X7R 电容器添加直流偏置可以显着提高老化率。Vishay 计算得出,他们的电容器在偏置到 100% 额定电压时具有非线性老化率,并且他们报告说,他们的一些竞争对手在直流偏置下的老化率可能更高。
显示了 50V 电容器在 100% 额定工作电压下偏置的一些结果。Vishay 在他们的报告中还测量了 40% 偏置电压下的一些 50V 电容器。在那里,老化率更加线性,但是,他们报告说,一些电容器在前 1000 小时内仍然表现出明显的老化。
Vishay 的文章还研究了去除直流偏压后的老化恢复情况,发现这至少会在一定程度上使电容器老化,并且它们至少部分地从损失的电容中恢复。同样,根据 Vishay 的说法,结果高度依赖于测试的制造商。
Vishay 研究没有提供任何超过 1000 小时的数据。
现在您可能会问:“如果我有 DC 偏压并且工作温度高于 25 o C,那么老化的影响会怎样?”
这是一个很好的问题,对于 X7R 类型,直流偏置的影响。并且,随着工作温度的升高,再次产生增加的非线性老化率。然而,好消息是,与 10 小时基准相比,这一老化率似乎稳定在 10,000 到 100,000 小时范围内,最大损失约为 -25%。
这些非线性老化率随着时间的推移而触底,从材料的角度来看是有意义的。随着电压或时间施加到 2 类电容器,材料的磁偶极子变得不那么随机。但是有一点,所有偶极子都是 100% 对齐的,无论是通过施加电压还是时间老化,仍然会有一些电容,因为材料仍然有一些介电常数,尽管已经大大降低了。
您通过应用直流偏置和/或提高工作温度所做的只是加速老化过程。
Vishay 研究使用经典的 0.1µF、50V 额定值、0603 尺寸、X7R 电容器进行测试。目前尚不清楚更新的 2.2µF、10V 额定值、0603 尺寸的 X7R 电容器在进行类似测试时的性能如何。这些更新的、额定电压更低、电容更高的电容器是我们电路设计人员都在使用更多的电容器,似乎需要做更多的工作才能让我们有信心处理 10,000 到 100,000-小时电容限制实际上可能存在于实际用例中。