高可靠性设计需要复杂的高可靠性测试

[导读]在进行高温/高可靠性设计时，必须阅读和理解的不仅仅是数据表。不能只看片材就认为该部件适用于例如 125°C 的应用。许多军用规格零件在环境条件下的大部分测试中仅能通过 1,000 小时的测试。如果设备必须持续使用 5,000 小时、10,000 小时甚至更长时间，这可能会带来很多惊喜。

在进行高温/高可靠性设计时，必须阅读和理解的不仅仅是数据表。不能只看片材就认为该部件适用于例如 125°C 的应用。许多军用规格零件在环境条件下的大部分测试中仅能通过 1,000 小时的测试。如果设备必须持续使用 5,000 小时、10,000 小时甚至更长时间，这可能会带来很多惊喜。

什么是可靠性，可靠性是对产品在规定时间内完成规定功能的能力。可靠性试验属于一种定量的测试类型，咱们平时做的环境适应性试验都是定性的测试类型。

产品可靠性的高低决定了产品质量的好坏，咱们平时做的环境适应性试验是≠可靠性试验的，大家要避开这个误区。

1、环境应力筛选试验：在产品交付使用前发现和排除不良元器件、制造工艺和其他原因引起的缺陷造成的早期失效，一般用于产品的研制阶段、生产阶段或大修阶段;

2、可靠性研制试验：通过对产品施加适当的环境应力、工作载荷，寻找产品中的设计缺陷，以改进设计，提供产品的固有可靠性水平，一般用在产品研制阶段前期和中期;

3、可靠性增长试验：通过对产品施加模拟实际使用环境的综合应力条件，暴露产品的潜在缺陷，并采取纠正措施，使产品的可靠性达到规定要求，一般用于产品研制的中期阶段;

4、可靠性鉴定试验：主要目的是验证产品的设计是否达到规定的可靠性要求。主要用于产品的设计定型阶段;

5、可靠性验收试验：主要目的也是验证产品可靠性是否达到规定的要求，主要用于产品的批量生产阶段;

6、寿命试验：主要目的是验证产品在规定条件下的使用寿命、贮存寿命是否达到规定的要求。

如果一个人不仔细研究每个部件的测试和鉴定数据——而不仅仅是基本参数，这可能会留下一大堆死零件。

在用于供暖、通风和空调的设备中，屋顶单元中的组件通常每天会产生一个大的热循环，以及许多较小的循环或温度波动。设计工程师必须管理他们自己对产品中使用的每个组件的温度测试。

通常，此类测试必须经过数千次热循环，以了解老化如何分解用于制造零件的化合物。这些测试旨在模拟所需的 200,000 小时或更长时间的热循环条件。请注意，类似的测试将针对类似的工业应用进行，例如商业烤箱和石油生产(钻井)。