英威腾携手华南某不锈钢加工厂对拉矫机降本增效成功改造
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一、项目背景
不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐高低温以及易加工性能,是特殊钢的一种。随着我国不锈钢管材的迅速发展,中国正在向不锈钢管道强国迈进,步伐坚决。在此过程中,我们又面临进口品牌断货,价格高昂的困难,国产化替代将是唯一的出路、提高不锈钢加工设备国产化配置将是我们国产品牌机遇和挑战。
不锈钢拉矫机是不锈钢加工过程中必不可少的加工设备,因为不锈钢带材精加工过程经过退火冷轧后,存在应力和不平整的问题,只有通过拉矫机进行拉伸矫平后(有些会加上酸洗节点)才能成为可以销售的平整的钢卷材。
二、客户需求
随着对不锈钢拉伸矫平要求的不断提高,国内加工企业对矫直装备的国产化要求日益迫切。佛山某不锈钢加工厂对拉矫机作业提出了更高要求,并希望能够降低成本,提高使用寿命,因此准备国产化升级改造。
三、英威腾方案
根据客户需求,英威腾决定保留原PLC和触摸屏程序保留了原来老的操作方式,采用PN通信进行读写和数据交换,节省了编程时间和工人操作培训成本,在GD600整流和GD800上各安装一块PN通信模块,其中GD600整流和逆变单元之间采用自带的标配CANopen通信以节省通信模块的费用,依托于以下几点产品优势,实现完美的国产化改造。
1. 精准自学习
2. 强劲控制性能
3. 平稳转速追踪
控制柜图
四、客户收益
1.多传变频器共直流母线方案提升系统电能效率,最高实现30%节能;
2.GD600无缝实现国产化替代,降低采购成本与售后维护费用;
3.可以超频运行提升拉矫机作业效率,使用寿命长,且拉伸矫平效果理想;
4. 标配STO安全开关安全升级,避免设备意外启动,保护人身安全。
在不锈钢市场快速发展的这几年,不锈钢相关产品的应用方案需要更新换代和升级,英威腾国产化改造升级后大幅降低了客户设备采购和运营成本,且运行稳定可靠,自动化程度高,受到了客户的高度认可。