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[导读]最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不断扩大。如今,PLC不仅用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可采集与存储数据。

最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不断扩大。如今,PLC不仅用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可采集与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大范围、跨地域的控制与管理。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。

1、用于开关量控制

PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点。由于它能联网,点数几乎不受限制,不管多少点都能控制。

所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的;即时的、延时的;不需计数的,需要计数的;固定顺序的,随机工作的;等等,都可进行。

PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时,可编写多套,或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。

用PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。

2、用于模拟量控制

模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,特别是连续型生产过程,常要对这些物理量进行控制。

作为一种工业控制电子装置,PLC若不能对这些量进行控制,那是一大不足。为此,各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前,不仅大型、中型机可以进行模拟量控制,就是小型机,也能进行这样的控制。

PLC进行模拟量控制,要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元,不过是特殊的I/O单元。

A/D单元是把外电路的模拟量,转换成数字量,然后送入PLC。D/A单元,是把PLC的数字量转换成模拟量,再送给外电路。

作为一种特殊的I/O单元,它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离,与输入输出继电器(或内部继电器,它也是PLC工作内存的一个区。可读写)交换信息等等特点。

这里的A/D中的A,多为电流,或电压,也有为温度。D/A中的A,多为电压,或电流。电压、电流变化范围多为0~5V,0~10V,4~20mA。有的还可处理正负值的

PLC(PowerLineCommunication)即电力线通信是指利用电力线传输数据和话音信号的一种通信方式,而PLC技术指的就是相关的技术。那么具体PLC技术是什么,PLC技术有什么用呢?本文就给大家具体的介绍下。

PLC技术是什么

PLC的全称为可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,PLC),它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

PLC是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学;调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后只需按说明书的提示,做少量的接线和简易的用户程序编制工作,就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。

PLC技术有什么用

1、开关量的逻辑控制

这是PLC最基本也是最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。

2、运动控制

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能。

4、过程控制

过程控制是指对温度、压力以及流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。

通过本文对于PLC技术的介绍,大家应该能够知道PLC技术是什么,以及它有什么作用了吧。总之来说PLC的功能强大并且实用,因此很多领域都会使用到,而PLC技术则可以在这些地方发挥不可替代的作用。

plc控制系统是在传统的顺序控制器的基础上,引入了微电子技术、计算机技术以及自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置。本文重点介绍下plc和单片机的区别,以及plc可以应用在哪些方面。

plc和单片机的区别

plc其实并不神秘,不少plc是很简单的,其内部的CPU除了速度快之外其他功能还不如普通的单片机。通常plc采用16位或32位的CPU,带1或2个的串行通道与外界通讯,内部有一个定时器即可,若要提高可靠性再加一个看家狗定时器问题就解决了。

另外plc的关键技术在于其内部固化了一个能解释梯形图语言的程序及辅助通讯程序,梯形图语言的解释程序的效率决定了plc的性能,通讯程序决定了plc与外界交换信息的难易。对于简单的应用,通常以独立控制器的方式运作,不需与外界交换信息,只需内部固化有能解释梯形图语言的程序即可。

plc工业控制中的应用

自动化控制领域不断丰富与完善,特别在工业自动化控制领域的开关量作业方面,有着十分突出贡献。随着技术的不断发展以及生产要求的提高,plc控制系统控制功能越来越强大,现在的大型plc控制系统已经可以与DCS控制系统相媲美了。

控制系统应用最为广泛而且发展前景非常好。而采用plc自动控制技术,来提高数控准确性,从而实现对机床的每个工作参数严格控制,确保机床按照期望轨迹工作。应用plc在数控领域不仅提高数控系统准确度,还可避免系统错误运行使生产产品质量严重受到影响。如空调领域,其实电气自动化控制系统在空调领域应用难度不小,利用plc自动控制技术还是能有效缓解的。因为空调系统运行包含很多控制方法,对于其整个控制系统来说,用plc控制技术取得的控制效果最佳。

在交通领域的应用是我们体验最深刻的,我们开车上路根据交通信号灯决定自身行为,让我们严格遵守交通规则,这就是plc自动控制技术应用带来的好处,避免事故发生。

关于plc的问题,本文重点介绍了plc和单片机的区别,以及plc工业控制中的应用。可以看到plc和单片机存在区别的同时,也存在很多类型的地方。至于plc的应用很广泛,尤其在工业领域使用plc,能大大提升工作效率和精准度。

PLC是一种可编程控制器,在各个行业都发挥着巨大的作用。普通PLC由以下三部分组成:输入单元、中央处理器和输出单元。

假设我们有一个按钮和一个马达。如何用PLC移动电机?我们将开关连接到输入单元,将电机连接到输出单元。当我们按下按钮时,输入单元向中央处理器发送启动信号;。此时,中央处理器将处理后的数据传输到输出单元;该单元驱动电机运行;当我们再次按下按钮时,马达停止运转。

★PLC是结合传统继电器控制技术、微机技术和通信技术,为工业控制而设计的专用控制器。是电脑化的高科技产品,价格比较高(至少几千元以上)。因此,在确定控制系统方案时,首先要考虑是否有必要采用PLC控制。如果控制系统简单,需要较少的I/0点;或者控制系统虽然需要1/0点以上,但控制要求并不复杂,各部分之间相互联系很少,不需要使用PLC。您可以考虑在以下情况下使用PLC:

1.系统的控制要求复杂,需要的I/O点多。如果采用继电器控制,需要大量的中间继电器、时间继电器等装置。

2.系统的可靠性特别高,继电器控制不能满足要求。

3.系统处理的产品类型和工艺流程经常变化。因此,需要频繁修改系统参数,改变控制电路结构,使控制系统的功能得以扩展。

4.一种由一台可编程逻辑控制器控制多个设备的系统。

5.需要与其他设备通信或联网的系统。

在新设计的复杂机械设备中,采用PLC控制比采用继电器控制会节省很多元器件,减少控制柜内部的接线和安装工作量,并减少控制柜或控制箱的体积,在经济上往往比继电器控制便宜。

★自从PLC技术广泛应用于各个领域以来,PLC产品种类越来越多,功能也越来越完善。目前工业领域使用的PLCs都是从美国、日本、德国等国家进口的,也有国内厂商组装或开发的。有几十个系列,几百个型号。由于可编程逻辑控制器的种类繁多,在结构、性能、容量、指令系统、编程方式、价格和适用场合等方面都存在差异。因此,合理选择可编程控制器对提高可编程控制器控制系统的经济技术指标具有重要意义。

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