oled柔性屏发展状况前景如何

本文中，小编将对oled柔性屏予以介绍，如果你想对它的详细情况有所认识，或者想要增进对它的了解程度，不妨请看以下内容哦。

一、oled柔性屏发展状况前景如何

有人说显示屏不就是电视机的拼接放大版，其实这么说是不尽然的，电视能做的尺寸对比与OLED显示屏来说是比较小的，且电视的主要功能供家庭影院的一部分使用，且所采用的电脑主板还有系统结构都是不同的，这类型大号的拼接显示屏，它是由后台电脑所控制的，在特定的场所播放特定的内容，不容系统随意更改，且大面积的拼接显示屏在学校图书馆广场等地能有效的传播相关知识。

拼接的OLED柔性显示屏对于我们经常使用的投影仪来说，是相对比较有优势的，投影仪的缺点我们也显而易见，场景光线受到客观自然条件因素的影响，而且投影内容的清晰程度也会受到影响，这对于投放的场所有硬性的要求，需要在黑暗的环境之中。OLED柔性拼接显示屏如今已发展的相对来说已经较为完善了，采用的是一个一个单元所分开的ops模块化的设计原理，就算有其中一个出现了问题也不会因此影响其他的OLED柔性拼接显示屏的使用，不会牵一发而动全身。单个显示屏出了一些个问题也方便人员进行售后保修等相关的工作。

虽说是拼接的显示屏但是拼接处的边框确实只有几毫米，是丝毫不影响整体的观感的。有人曾说过，科学的目的不在于为无穷的智慧打开大门，而是在无穷的谬误前面划一条界线。且这种显示屏具有的性能是比较优越的，有各种语言可提供给顾客进行选择，一周以内全天候不间断的工作也是他的优势，更加拥有质量上乘的工业级别的面板，可以根据自己想要的尺寸随意组合。

综上所述，OLED柔性拼接显示屏的发展前景是非常可观的。因为在许多大型的场所都会运用到这类型的拼接显示屏，学校在相应的节日或者是重大的活动的时候可以使用，或者在一些音乐节演唱会等地方都会有它们的身影。

二、OLED柔性屏面板主要工艺流程

1、ITO基板预处理

ITO作为阳极，通常是制作TFT背板的过程中已经成膜完毕。基板表面的平整度、清洁度都会影响有机薄膜材料的生长情况和OLED性能，因此必须对ITO表面进行严格清洗。

2、EL成膜

经过ITO基板预处理后制备OLED材料包括有机小分子、高分子聚合物、金属及合金等。大部分有机小分子薄膜通过真空热蒸镀来制备，可溶性有机小分子和聚合物薄膜可通过更为简单、快速和低成本的溶液法制备，先后开发出了旋涂法、喷墨打印、激光转印等技术。金属及合金薄膜通常采用真空热蒸镀来制备。下面重点介绍真空热蒸镀和喷墨打印两种工艺。

(1)真空热蒸镀 ：指在真空中通过电流加热、电子束轰击和激光加热等方式，使被蒸镀材料蒸发成原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基片表面而凝结形成薄膜。蒸镀成膜的具体位置由Fine Metal Mask(FMM，即高精细金属掩模板)来进行控制。

蒸镀工艺对真空度、成膜厚度、FMM对位以及物料传输过程中的杂质控制有严格要求。目前蒸镀工艺在各种EL成膜方式中设备、技术成熟度最高，它可以用来制备注入层、传输层、发光层和阴极材料。它的缺点是成膜速度慢、有机材料利用率低、大尺寸成膜均匀性不佳。因此蒸镀工艺主要用于中小尺寸的OLED器件制备。

(2)喷墨打印 ：指预先将各种不同的有机功能层材料制成墨水灌装到墨盒，利用计算机将图形信息转化为数字信号，并控制喷嘴的移动和墨滴的挤出，墨滴喷射到相应位置形成所需图案，从而实现精确、定量、定位沉积，完成最终的印制品。喷墨打印可用于制备空穴传输层、发光层以及阴极材料，其他膜层仍需借助蒸镀工艺完成，全膜层喷墨打印技术正在研发中。与蒸镀相比，喷墨打印工艺简单，大幅提升材料利用率，适用于制备大尺寸OLED器件。未来，随着打印技术的成熟和大规模应用，OLED的制造成本可大幅度降低。

喷墨打印相关技术中，高分子聚合物墨水的研制最为重要，因为喷出液滴的均匀性主要取决于墨水的物理特性。目前由于墨水配方和打印工艺不够稳定，容易造成EL性能、均匀性和信赖性不佳，这是喷墨打印急需解决的技术难题。

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