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[导读]为增进大家对芯片的认识,本文将对芯片的内部制造工艺予以介绍。

芯片的本质是半导体加集成电路,而芯片的制作材料便是二氧化硅。每一块芯片都是从晶圆上切割下来的。为增进大家对芯片的认识,本文将对芯片的内部制造工艺予以介绍。如果你对芯片或是对本文内容具有兴趣,不妨继续往下阅读哦。

一、芯片

芯片其实就是一块高度集成的电路板,又叫IC。集成电路实体往往要以芯片的形式存在,依托芯片来发挥它的作用。它是电子设备中最重要的部分,承担着完成运算,处理任务和控制存储的功能。电脑、手机、电视和各种智能电子产品都都离不开芯片。

就像汽车之发动机,汽车性能的好坏主要看发动机。比如说电脑的CPU(中央处理器)其实也是一块芯片,它是一台电脑的运算核心和控制核心。

你看别人玩电脑游戏时溜溜的要飞,而你的电脑一上手就死机,恨不得砸了它,都是因为你的电脑CPU太“low”。手机运行速度的快慢也取决于它的CPU,平均每两年就要换一部手机,就是为了体验它腾飞的速度。

芯片内部都是半导体材料。里面的电容,电阻,二极管,三极管都是用半导体做出来的。半导体是导电性介于导体和绝缘体之间,导电性可受控制的材料。高纯的单晶硅是重要的半导体材料。芯片的原材主要是高纯的单晶硅。

二、芯片内部制造工艺

芯片制造的整个过程包括芯片设计、芯片制造、封装制造、测试等。芯片制造过程特别复杂。

首先是芯片设计,根据设计要求,生成“图案”

1、晶片材料

硅片的成分是硅,硅由石英砂精制而成。硅片经硅元素(99.999%)提纯后制成硅棒,成为制造集成电路的石英半导体材料。芯片是芯片制造所需的特定晶片。晶圆越薄,生产成本就越低,但对工艺的要求就越高。

2、晶圆涂层

晶圆涂层可以抵抗氧化和温度,其材料是一种光致抗蚀剂。

3、晶圆光刻显影、蚀刻

首先,在晶圆(或基板)表面涂覆一层光刻胶并干燥。干燥的晶片被转移到光刻机上。通过掩模,光将掩模上的图案投射到晶圆表面的光刻胶上,实现曝光和化学发光反应。曝光后的晶圆进行二次烘烤,即所谓曝光后烘烤,烘烤后的光化学反应更为充分。

最后,显影剂被喷在晶圆表面的光刻胶上以形成曝光图案。显影后,掩模上的图案保留在光刻胶上。糊化、烘烤和显影都是在均质显影剂中完成的,曝光是在平版印刷机中完成的。均化显影机和光刻机一般都是在线操作,晶片通过机械手在各单元和机器之间传送。

整个曝光显影系统是封闭的,晶片不直接暴露在周围环境中,以减少环境中有害成分对光刻胶和光化学反应的影响。

4、添加杂质

相应的p和n半导体是通过向晶圆中注入离子而形成的。

具体工艺是从硅片上的裸露区域开始,将其放入化学离子混合物中。这个过程将改变掺杂区的传导模式,使每个晶体管都能打开、关闭或携带数据。一个简单的芯片只能使用一层,但一个复杂的芯片通常有许多层。

此时,该过程连续重复,通过打开窗口可以连接不同的层。这与多层pcb的制造原理类似。更复杂的芯片可能需要多个二氧化硅层。此时,它是通过重复光刻和上述工艺来实现的,形成一个三维结构。

5、晶圆

经过上述处理后,晶圆上形成点阵状晶粒。用针法测试了各晶粒的电学性能。一般来说,每个芯片都有大量的晶粒,组织一次pin测试模式是一个非常复杂的过程,这就要求尽可能批量生产相同规格型号的芯片。数量越大,相对成本就越低,这也是主流芯片设备成本低的一个因素。6、封装

同一片芯片芯可以有不同的封装形式,其原因是晶片固定,引脚捆绑,根据需要制作不同的封装形式。例如:DIP、QFP、PLCC、QFN等,这主要取决于用户的应用习惯、应用环境、市场形态等外围因素。

6、测试和包装

经过上述过程,芯片生产已经完成。这一步是测试芯片,去除有缺陷的产品,并包装。

以上就是小编这次想要和大家分享的有关的芯片的内容,希望大家对本次分享的内容已经具有一定的了解。如果您想要看不同类别的文章,可以在网页顶部选择相应的频道哦。

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