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[导读]为增进大家对PLC可编程控制器的认识,本文将对安全PLC可编程控制器以及PLC可编程控制器和普通PLC可编程控制器的区别予以介绍。

PLC就是我们常说的可编程控制器,通过PLC能够对电子设备进行控制。为增进大家对PLC可编程控制器的认识,本文将对安全PLC可编程控制器以及PLC可编程控制器和普通PLC可编程控制器的区别予以介绍。如果你对PLC可编程控制器具有兴趣,不妨继续往下阅读哦。

一、安全PLC

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

安全PLC(安全可编程系统)指的是在自身或外围元器件或执行机构出现故障时,依然能正确响应并及时切断输出的可编程系统。

与普通PLC不同,安全PLC不仅可提供普通PLC的功能,更可实现安全控制功能,符合EN ISO 13849-1以及IEC 61508等控制系统安全相关部件标准的要求。市场主流的安全PLC有皮尔磁(Pilz)的PSS 3000,PSS 4000等,其中PSS 4000除了可以处理安全程序外还可以处理标准控制程序。安全PLC中所有元器件采用的是冗余多样性结构,两个处理器处理时进行交叉检测,每个处理器的处理结果储存在各自内存中,只有处理结果完全一致时才会进行输出,如果处理期间出现任何不一致,系统立即停机,

此外,在软件方面,安全PLC提供的相关安全功能块,如急停、安全门、安全光栅等均经过认证并加密,用户仅需调用功能块进行相关功能配置即可,保证了用户在设计时不会因为安全功能上的程序漏洞而导致安全功能丢失。

安全plc就是在使用的过程当中,能够达到比较好的控制的一项系统,能够给自身的运用带来非常多的价值。说到底plc就是可编程系统,安全plc系统便是可以安全操作的控制系统。任何人使用的过程当中都可以注意到各种具体的方法,尤其是使用的时候太多原则性的东西必须要真正理解,控制系统看起来比较容易理解,但是充分了解其中的工作原理并不容易。

二、安全plc与普通plc的区别

作为控制系统的plc在很多领域都得到了广泛应用,但事实上plc也分为了安全plc和普通plc。下面,我们来了解一下安全PLC和普通PLC的区别。

1、冗余

普通PLC内部CPU数量有一个或者多个,但程序通常是进行一个处理,多个CPU的功能是把程序中的逻辑运算、算数运算、通讯功能等分担实现,也就是协作处理。

安全PLC内部CPU数量至少两个或者多个,两个CPU的功能是:分别对同一个程序各执行一次,然后把记过放在一起比较,如果结果一致就会进行输出,如果不一致则选择安全的结果输出(通常意义上的不输出或者停机)。

从上面的分析可以看出,安全PLC的诊断和检测比常规的PLC的检测要多很多,所以相对来说硬件和软件的设计更复杂。当然检测和诊断的范围也更广范,更细致。

2、相异

安全PLC通常都有两个处理器,通常处理器是由两个不同厂家进行的提供,比如一个摩托罗拉,一个因特尔,同时进行解码和执行。这种差异性提供了失效检测的下列优点:

两个可执行码独自生成,编译的差异性使得在代码生成时容易检测系统失效。

两个生成码由不同的处理器执行,因此CPU能够在代码执行时,检测出系统失效和PLC的随机失效。两个独立的存储器区用于两个处理器,因此CPU能够检测出RAM的随机失效,而这在每个扫描周期的全部RAM检查时测不出来。

3、自检测

安全PLC的自检测体现在方方面面,包含CPU处理的自检测,电源监视的自检测,安全输入输出点的电路板状况自检测。

以上就是小编这次想要和大家分享的有关PLC的内容,希望大家对本次分享的内容已经具有一定的了解。如果您想要看不同类别的文章,可以在网页顶部选择相应的频道哦。

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