原创

恒温电烙铁的应用原理是什么？如何进行设计

时间：2023-08-23 14:40:01

关键字：恒温电烙铁 PTC发热

手机看文章

扫描二维码
随时随地手机看文章

[导读]恒温电烙铁特点是优于传统的电热丝烙铁芯，升温迅速、节能、工作可靠、寿命长、成本低廉。用低电压PTC发热芯就能在野外使用，便于维修工作

恒温电烙铁内部采用高居里温度条状的PTC恒温发热元件，配设紧固导热结构。

特点是优于传统的电热丝烙铁芯，升温迅速、节能、工作可靠、寿命长、成本低廉。用低电压PTC发热芯就能在野外使用，便于维修工作。一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;二、电烙铁应该接地;三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件;四、电烙铁应保持干燥，不宜在过分潮湿或淋雨环境使用;五、拆烙铁头时，要切断电源;六、切断电源后，最好利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头;七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡;八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适;九、焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”。

一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料，将烙铁头的实际温度设置为(300~320度)三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。四、咪头，蜂鸣器等要用含银锡丝，温度一般在270度到290度之间。五、焊接大的组件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。

电烙铁是我们在进行电路焊接时的必备工具，充分了解电烙铁的工作原理，既有助于我们能够更好的使用电烙铁，也能让我们做到心中有数，不至于有危险的产生。

恒温电烙铁是通过软磁材料与磁钢的吸合和分离，实现自动控温的。恒温电烙铁一般为45W，间断地通电和断电，实际耗电为25W，采用变压器24V供电，交直流两用。来直接分析一下一款电烙铁的电路图：

工作原理：如图所示，当焊头温度在恒温值以下时，连接在焊头端的磁性温度传感器吸住永久磁铁，使磁钢连杆上的触点接通，电源送给发热元件，使焊头温度逐步上升。当温度高于恒温时，加热元件失去磁性，电源切断，停止加温。这样周而复始地使电源自动接通或断开，升温与降温，保持电烙铁处于恒温状态。如改变加热元件的型号，就可以得到不同的恒温值。

恒温电烙铁具有节能、高效、低耗、寿命长等优点，是电子产品生产和电子修理行业理想的焊接工具。

电烙铁如何选用?

(1)焊接集成电路、晶体管及其受热易损的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。

(2)焊接较粗导线或同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45～75W外热式电烙铁。

(3)焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选用100W以上的电烙铁。

(4)烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。

简单说来，应根据焊接对象合理选用电烙铁的功率和种类，被焊件较大，使用的电烙铁的功率也应大些，若功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不易挥发，焊点不光滑、不牢固，这样势必造成外观质量与焊接强度不合格，甚至焊料不能熔化，焊接无法进行。但电烙铁功率也不能过大，过大了则会使过多的热传递到被焊工件上，使元器件焊点过热，可能造成元器件损坏，使印制电路板的铜箔脱落，焊料在焊接面上流动过快，并无法控制等。

只有选择了合适的电烙铁，才能保证焊接工作的顺利进行，这里总结了选用电烙铁时的一般原则，以及在选择电烙铁时要考虑的功率原则，一起来看下。

选用电烙铁的一般原则

1、烙铁头的形状，可以适应被焊件物面要求及产品装配密度。

2、烙铁头的顶端温度，需要与焊料的熔点相适应，一般需要比焊料熔点高30-80℃(不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。

3、电烙铁热容量要恰当，烙铁头的温度恢复时间需要与被焊件物面的要求相适应。

温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。

选择电烙铁的功率原则

1、焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。

2、焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45-75W外热式电烙铁。

3、焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。

恒温电烙铁是一种能够自动控制加热温度并保持恒定的电烙铁工具，广泛应用于电子、机械、仪器等领域。

1.恒温电烙铁原理