24v开关电源维修步骤
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开关电源是一种将交流电转换为所需直流电的装置。在实际应用中,可能会遇到将24V开关电源改为12V的需求,本文将介绍针对这一需求的最简单方法。
一、了解24V开关电源的基本原理 在进行改装前,首先需要了解24V开关电源的基本原理,这有助于我们更好地进行改装。开关电源由整流、滤波、功率调节等电路组成,其中输入端通常为交流电源。通过整流和滤波电路,将交流电转换为直流电,并通过功率调节电路实现对输出电压的调节。
二、确定改装方案 针对将24V开关电源改为12V的需求,我们可以通过两种方式实现,分别是降压变压器和调节电路。
一、引言
24V开关电源在电子设备维修中是相当常见的故障之一,其输出电压过低会影响设备正常工作。本文将介绍造成24V开关电源输出电压过低的原因及相应的维修方法,希望能对维修工程师有所帮助。
二、负载短路故障
开关电源负载出现短路故障也是会导致输出的电压过低的原因,特别是DC-DC变换器短路或性能不良等。维修方法包括 1)断开开关电源电路的所有负载以区分故障问题 2)如果断开负载电路电压输出是正常的,说明负载过重;如果仍不正常,则说明开关电源电路有故障。
三、整流二极管失效
整流二极管和滤波电容失效等这些问题也是造成输出的电压过低的原因。对于这种情况,可以使用代换法进行判断。
四、开关管性能不稳定
开关管的性能开始变得不稳定,会造成开关管无法进行正常导通,这会增加电源的内阻,甚至进一步使带负载能力下降。
五、开关变压器不好
开关变压器不好的话,除了会导致输出的电压下降,还会导致开关管激励不足,损坏开关管。
六、维修建议
在维修过程中,需要先断开电源,并使用万用表等工具进行测量以确定故障的原因。维修方法可根据上述原因进行具体的操作。当然,针对不同的情况,具体的维修方法也会有所不同。
七、结论
本文总结了造成24V开关电源输出电压过低的原因以及相应的维修方法,尽可能详细地解释了每个原因的产生途径和维修方法。希望能对维修工程师有所帮助。
我们再熟悉一下该图,看一下电路中有几路脉络:
1.震荡回路:
开关变压器的主绕组N1,Q1的漏-源极,R4为电源工作电流的通路R1提供了启动电流自供电绕组N2,D1,C1形成震荡芯片的供电电压。这三个环节的正常运行,是电源能够震荡起来的先决条件。
当然,PC1的4脚外接定时原件R2,C2和PC1芯片本身,也构成了震荡回路的一部分。
2.稳压回路:
N3,D3,C5等的+5V电源,R7~R10,PC3,R5,R6等元件构成了稳压控制回路。
当然,PC1芯片和1,2脚外围元件R3,C3也是稳压回路的一部分。
3.保护回路:
PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过电流保护回路;N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了开关管的反压吸收保护电路。
实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号,也可看作一路电压保护信号,但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身,保护电路的启控往往是由于负载电路异常所引起的。
4.负载回路:
N3,N4二次绕组及后续电路,均为负载回路,负载回路的异常,会牵涉到保护回路和稳压回路,使两个回路做出相应的保护和调整动作。
震荡芯片本身参与和构成了前三个回路,芯片损坏,三个回路都会 *** ,对三个或四个回路的检修,是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外,要透过现象看到本质,比如,停震故障,也许并非由于震荡回路元件损坏所引起的。
有可能是稳压回路故障或者负载回路异常,导致了芯片内部保护电路起控,而停止了PWM脉冲的输出,并不能将各个回路完全孤立起来检修,某一故障元件出险很可能表现出牵一发而动全身的效果。
开关电源电路常表现为以下3种典型故障现象:
1.
次级负载供电电压都为0V,变频器上电后无反应,操作显示面板无显示,测量控制端子24V和10V电压为0V,检查开关电源输入的530V电压正常,可判断为开关电源故障。
检修步骤如下:
先用电阻测量法测量开关管Q1有无击穿短路故障,电流取样R4有无开路,电路易损元件为开关管,当其损坏后R4因受到冲击而阻值变大或者断路。Q1的G极串联电阻,振荡芯片PC1往往受冲击而损坏,必须同时更换检查负载回路有无短路现象。
更换损坏件,或未检测到有短路元件,可进行上电检查,进一步判断故障是出在振荡回路还是稳压回路。
检测 *** :
A.先检测启动电阻R1有无断路,正常后,用18v直流电源直接送入UC3844的7.5脚,为振荡电路单独上电,测量8脚应有5V电压输出6脚应有几伏左右电压输出,说明振荡回路基本正常,故障在稳压回路。
若测量8脚有5V电压输出,但是6脚电压为0V,查8.8脚外接R,C定时元件,6脚外围电路。
若测量8脚,6脚电压为0V,UC3844振荡芯片已经损坏,需更换。
B.对UC3844单独上电,短接PC2输入侧,若电路起振,说明故障在PC2输入侧外围电路电路不起振则检查输出侧电路。
2.
开关电源出现间歇振荡,能听到“打嗝”或者“吱吱”声,操作面板时亮时熄,这事因为负载电路异常,导致电源过载,引发过流保护电路动作的典型故障特征。
负载电流异常上升,引起一次绕组激磁电流大幅上升,在电流采样电阻R4形成1V以上的电压信号,使UC3844内部电流检测电路起控,电路停震R4上过流信号消失,电路又重新起振,如此循环往复,出现间歇振荡。
检查 *** :
A.测量供电电路C5,C6两端电阻值,如有短路直通现象,可能为整流二极管D3,D4有短路观察C5,C6外观有无鼓包,喷液等现象,必要时拆下测量,供电电路无异常,可能为负载电路有短路故障。
B.检查供电电路无异常,上电,用排除法,对各路供电进行逐一排除,如,拔下风扇供电端子,或者拔下+5V供电端子,若电源正常了说明改器件有损坏。
3)负载电路的供电电压过高或者过低,开关电源振荡回路正常,问题出在稳压回路,输出电压过高,稳压回路元件损坏或者低效,使得反馈电压幅度不足。
检查 *** :
A.在PC2输出端并接10KΩ电阻,输出电压回落,说明PC2输出侧稳压电路正常,故障在PC2本身以及输入侧电路。
B.在R7上并联500Ω电阻,输出电压有明显回落,说明光耦PC2良好,故障在PC3低效或者PC3外接电阻元件变值,反之,为PC2不良。
负载供电电压过低,有三个故障可能:负载过重,使输出电压下降稳压回路元件不良,导致电压反馈信号过大开关管低效,使得开关变压器储能不足。
修复 *** :
a.将供电支路的负载电路逐一排除,判断是否由于负载过重引起的电压回落,如切断某路供电后回复正常值,说明开关电源本身正常,检查负载电路,若输出电压低则检查稳压回路。
b.检查稳压回路的电阻R5~R10,无变值现象逐一代换PC2,PC3,若正常,说明代换原件低效。
c.代换PC2,PC3无效,故障可能为开关管低效,或者UC3844内部输出电路低效,代换优质开关管或者UC3844芯片。
常见的三种问题我们都一一解释了检测办法与修复 *** ,当然也不一定是百分之一百就能解决所有问题,还是要通过经验的积累,慢慢熟练后才能如鱼得水。