PCB设计中铜皮如何才能承受住100 A电流
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随着时代高速发展,一些高功率和高电流应用如:电动车、工业设备和电源系统等,逐渐兴起,这些设备的PCB板需要承受高达100A以上的大电流,那么如何促使PCB板承受如此高的电流电压?
一般来说,PCB板要想承受高达100A以上的大电流,为确保电路板的稳定性和可靠性,需要进行专门的设计和优化,不可按照以往经验来设计,否则容易损坏故障。
通常的PCB设计电流都不会超过10A,甚至5A。尤其是在家用、消费级电子中,通常PCB上持续的工作电流不会超过2A。但是最近要给公司的产品设计动力走线,持续电流能达到80A左右,考虑瞬时电流以及为整个系统留下余量,动力走线的持续电流应该能够承受100A以上。
通常的PCB设计电流都不会超过10A,尤其是在家用、消费级电子中,通常PCB上持续的工作电流不会超过2A。
但有的产品设计动力走线,持续电流能能达到80A左右,考虑瞬时电流以及为整个系统留下余量,动力走线的持续电流应该能够承受100A以上。
那么问题就来了,怎么样的PCB才能承受住100A的电流?
方法一:PCB上走线
要弄清楚PCB的过流能力,我们首先从PCB结构下手。以双层PCB为例,这种电路板通常是三层式结构:铜皮、板材、铜皮。铜皮也就是PCB中电流、信号要通过的路径。
根据中学物理知识可以知道一个物体的电阻与材料、横截面积、长度有关。由于我们的电流是在铜皮上走,所以电阻率是固定的。横截面积可以看作铜皮的厚度,也就是PCB加工选项中的铜厚。
通常铜厚以OZ来表示,1 OZ的铜厚换算过来就是35 um,2 OZ是70 um,依此类推。那么可以很轻易地得出结论:在PCB上要通过大电流时,布线就要又短又粗,同时PCB的铜厚越厚越好。
实际在工程上,对于布线的长度没有一个严格的标准。工程上通常会用:铜厚/温升/线径,这三个指标来衡量PCB板的载流能力。
那么问题就来了,怎么样的PCB才能承受住100 A的电流?
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方法一:PCB上走线要弄清楚PCB的过流能力,我们首先从PCB结构下手。以双层PCB为例,这种电路板通常是三层式结构:铜皮、板材、铜皮。铜皮也就是PCB中电流、信号要通过的路径。根据中学物理知识可以知道一个物体的电阻与材料、横截面积、长度有关。由于我们的电流是在铜皮上走,所以电阻率是固定的。横截面积可以看作铜皮的厚度,也就是PCB加工选项中的铜厚。通常铜厚以OZ来表示,1OZ的铜厚换算过来就是35 um,2OZ是70um,依此类推。那么可以很轻易地得出结论:在PCB上要通过大电流时,布线就要又短又粗,同时PCB的铜厚越厚越好。
实际在工程上,对于布线的长度没有一个严格的标准。工程上通常会用:铜厚/温升/线径,这三个指标来衡量PCB板的载流能力。
以下两个表可以参考:从表中可以大约知道1OZ铜厚的电路板,在10℃温升时,100mil (2.5mm) 宽度的导线能够通过4.5A的电流。并且随着宽度的增加,PCB载流能力并不是严格按照线性增加,而是增加幅度慢慢减小,这也是和实际工程里的情况一致。如果提高温升,导线的载流能力也能够得到提高。
通过这两个表,能得到的PCB布线经验是:增加铜厚、加宽线径、提高PCB散热能够增强PCB的载流能力。那么如果要走100A的电流,可以选择4OZ的铜厚,走线宽度设置为15mm,双面走线,并且增加散热装置,降低PCB的温升,提高稳定性。
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方法二:接线柱除了在PCB上走线之外,还可以采用接线柱的方式走线。
在PCB上或产品外壳上固定几个能够耐受100A的接线柱如:表贴螺母、PCB接线端子、铜柱等。然后采用铜鼻子等接线端子将能承受100A的导线接到接线柱上。这样大电流就可以通过导线来走。
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方法三:定做铜排甚至,还可以定做铜排。使用铜排来走大电流是工业上常见的做法,例如变压器,服务器机柜等应用都是用铜排来走大电流。
附铜排载流能力表:
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方法四:特殊工艺另外还有一些比较特殊的PCB工艺,国内不一定能找得到加工的厂家。英飞凌就有一种PCB,采用3层铜层设计,顶层和底层是信号布线层,中间层是厚度为1.5mm的铜层,专门用于布置电源,这种PCB可以轻易做到小体积过流100A以上。
一般来说,普通的PCB板所设置的电流基本上都不会超过10A,甚至5A,足以应付家用、消费电子等的需求,但特殊产品往往会要求PCB承受大电流,那么如何设计PCB板使其承受?一起来看看吧!
首先在考虑走线前,PCB板需要考虑其他因素,如材料选用、层叠结构和热设计等,具体如下:
为了承受大电流,PCB板应使用具有高导电性能的材料,如铜,高纯度的电解铜是首选;其次是考虑多层板结构,可以提供更多的走线和散热路径,内层的铜箔厚度和层间绝缘材料也是关键;最后是有效的热设计,适当选择散热路径,增加散热孔,使用导热性能良好的绝缘材料等。
最后,针对100A大电流需求,PCB板的走线应遵循以下原则:
1、走线宽度
根据PCB板的铜箔厚度和电流需求,选择适当的线宽,一般是在2mm以上即可;
2、走线间距
为防止电气短路和热过载,走线间距应保持在0.5mm以上。若是在关键区域,如电源和接地线,应加大间距;
3、层间布线
在多层板中,应优化层间布线降低电阻和热过载的风险,可使用专门的电源和接地层提高电流传输效率;
4、直角走线
直角走线可减少线路之间的寄生电容和电感,有助于提高信号质量;
5、电磁干扰
为减少电磁干扰,可使用去耦电容和磁珠,此外也要避免长距离的平行走线,降低电磁干扰的可能性;
6、冗余与备份
在关键路径上,可适当增加额外的走线作为备份,以此提高其的可靠性和稳定性。