基于LPC2148的步进电机调速和测速系统设计

步进电机的调速和测速系统一般都采用ARM作为控制器，外加分立的数字逻辑电路和模拟电路构成。该系统以LPC2148作为控制核心，合理选择电动机的频率控制和闭环反馈控制，实时检测和调整电机的转速，使系统既具有良好的稳态性能，又具有良好的动态性能。

1 系统的工作原理
    该系统主要由基于LPC2148为核心的主控电路连接电机驱动电路、通信模块电路(RS232)、测速电路(霍尔传感器)、A／D转换电路等其他电路组成，如图l所示。图2为ARM主控芯片。LPC2148为核心的主控电路负责频率输出，通过改变频率的大小来控制电机的转速，采集电路采集的数据可以通过RS-232接口电路与PC机实现通信。同时LPC2148模块将采集到的数据进行处理，根据偏差值进一步修正频率控制信号的输出。

2 硬件设计
2．1 调速模块设计
    该系统对步进电机进行调速通过调整频率的方法。步进电机转速=f×60／200x，其中x是细分倍数，细分驱动方式下，由于步距角小，步进电机的控制精度明显提高，同时这种驱动方式又可有效抑制低速运行中产生的噪声和振荡现象。步进电机采用1．8°的二相四拍式，200个步进脉冲可以转一圈。其步进动作时受ARM控制，电机专用驱动器L298对步进电机进行驱动，驱动电路如图3所示。L298内部包含4通道逻辑驱动电路，是一种二相和四相电机的专用驱动器。即内含2个H桥的高电压大电流双全桥式驱动器，接收标准TTL逻辑电平信号，可驱动46 V、2 A以下的电机。ARM主控制器是通过右端的控制口接入，而M1～M4这4个端口用于连接电机，通过右端输入脉冲信号的变化对其控制。

2．2 霍尔传感器的测速模块
2.2.1 霍尔效应
    一块长度为l，宽度为b，厚度为d的半导体薄片，当它被置于磁感应强度为B的磁场中，如果在其相对两边流通控制电流I，且磁场方向与电流方向正交，则在该半导体另外两边将产生一个与控制电流I和磁感应强度B乘积成正比的电势UH，即UH=KHIB，其中KH为霍尔元件的灵敏度，该电势称为霍尔电势，该半导体薄片就是霍尔元件，其大小和外磁场及电流成比例。霍尔开关传感器由于其体积小，无触点，动态特性好，使用寿命长等特点，广泛应用于测量转动物体旋转速度领域。这里选用SPRAGUE公司生产的霍尔转速传感器，它是一种硅单片集成电路，其内部含有稳压电路、霍尔电势发生器、放大器、史密特触发器和集电极开路输出电路，具有工作电压范围宽、可靠性高、外电路简单、输出电平可与各种数字电路兼容等特点。
2．2．2 工作原理
    霍尔传感器信号放大器将霍尔电势UH放大后再经整形、放大，输出幅值相等、频率变化的方波信号，该霍尔电势的幅值随磁场强度变化而变化。
    转速的测量方法有很多种，根据脉冲计数实现转速测量的方法主要有M法(测频法)、T法(测周期法)和MPT法(频率周期法)。该系统采用M法(测频法)，霍尔传感器的测速电路，如图4所示。

2．3 其他电路模块
2．3．1 电源模块
    电源模块供电时先经过二极管VD1，可防止提供极性相反的电源烧坏硬件，并采用SPXlll7M3-3．3型三端稳压器为微控制器、RS232、霍尔传感器提供电源，同时也为CAT8llR供电。CAT811R微控制器监控电路(3．3 V电压时，误差±5％)用来监控数字系统的电源，它可以产生一个复位信号，该信号在电源电压低干预置的阈值时和电源电压上升到该阈值后的140 ms内有效，K1为手动复位按键。
2．3．2 RS232接电电路
    RS232接口实现与上位机通信，如：向上位机(主机)发送测量到的数据，接收上位机发来的控制指令，进行参数设置及校准操作。与上位机的通信指令采用不定长的ASC代码指令，用不同的信令头(SOT)代表不同的控制，并有CRC纠错以保证数据正确传输，信令有统一的结束码(EOT)。
2．3．3 LCD显示电路
    采用TCM24064B完成图形显示、文本显示以及图形与文本混合显示，内置128种5×8点阵的ASCI字符字模库CGROM，字符代码为00H～07 H。对液晶显示器的软件设计实际是对控制器T6963C的指令操作，T6963C最大的特点是具有独特的硬件初始值设置功能，显示驱动所需的参数如占空比、驱动传输的字节数／行及字符的字体都有引脚电平设置数，初始化在上电时已基本完成。

3 系统软件设计
    图5(a)为步进电机的调速系统软件设计流程图，主要实现接收主控制器的频率，图5(a)为测速系统软件设计流程图，用于实现采集实际速度m，并对比输人速度n，得到是否有偏差(m-n)，把偏差值通过A／D转换电路反馈给主控制器，最后通过PC机调整输出频率，从而实现对转速的调整。

4 结束语
    该系统设计采用LPC2148为核心控制器，利用步进电机调速电路和基于霍尔传感器的测速电路，大大提高了转速的稳定性和精确性，而实验结果也验证了转速误差可控制在±0．2 m／s之内。在调试过程中需要注意的问题是，如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度上升到所希望的高频；以及解决驱动器通电以后电机抖动不能转动的问题，遇到这种情况时，首先检查电机与驱动器L298的连接是否正确；如果没有接错，再检查输入频率是否太高；是否升降频设计不合理；如果以上原因都不是，可能是驱动器被烧毁。基于LPC2148的整个系统有电压利用率高，功耗低的特点，并且简化了外围接口电路的设计。将采集到的信号进行处理，通过反馈电路把误差值传回主控芯片，进一步修正输出频率，从而提高了转速精度。