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[导读]摘要 阐述了EOC设备上双工滤波器的设计方法。滤波器由LC低通滤波器和LC高通滤波器组合而成,通过ADS2005仿真计算,研究了贴片电容和空心线圈电感,在FR-4板材上实现高性能滤波器的可行性。通过优化设计,提高了隔离度

摘要 阐述了EOC设备上双工滤波器的设计方法。滤波器由LC低通滤波器和LC高通滤波器组合而成,通过ADS2005仿真计算,研究了贴片电容和空心线圈电感,在FR-4板材上实现高性能滤波器的可行性。通过优化设计,提高了隔离度和带外抑制性能,对研制的滤波器电感线圈匝间距进行实验微调,产品匹配性良好,各项指标达到国家标准。
关键词 滤波器;FR-4板材;电感;电容

    目前市场上的双工滤波器是由低通滤波器和高通滤波器组合在PCB上的三端口微波器件,分别为混合频率输入端、低频输出端、高频输出端。根据目前中国国内广电市场的网络规划标准,双工器的频率范围为0~30MHz,47~1 GHz;O~65MHz,87~1GHz等,以适应不同地域的频带划分。在国家规划广电、电信等网络三网合一工程中,双工滤波器目前成为其中基带EOC以及调制EOC等主要设备上应用最多并且关键的微波元件,其中的反射、传输、隔离度、带外抑制都是影响网络信号优劣的关键指标。
    文中介绍的双工滤波器频段为0~30MHz,47~1GHz,业内称作30/47双工,射频阻抗75Ω,指标要求为各个端口反射<-20 dB,传输损耗在1 dB以内,带外抑制<-50 dB,频带间隔离度<-50 dB。其基本结构,如图1所示。


    该双工器采用模块化结构,可批量生产,并且测试、安装、调试方便。双工器的PCB材质采用FR-4板材,介电常数ε值约为4.3~4.9,标准值为4.6。基板厚度1 mm;覆铜厚度0.03 mm。金属电导率:5.78e+7。双面敷铜,正为空心线圈电感,背面为贴片电容,外部加装金属屏蔽壳并接地。
    电感和电容值采用数学模型计算并采用计算机仿真进行多次验证,通过逐步改变电容和电感的值,使仿真结果符合预定设计要求,在生成实物样品后在通过微调电感线圈的匝间距完善双工器的指标,其重点和难点在于电容电感值不易选取,壳体过小使电感之间的影响较大,批量生产一致性不好等问题,文中将系统阐述如何解决。

1 滤波器设计
    30/47双工采用椭圆函数滤波器模型,如图2所示。根据椭圆函数滤波器的设计原理可计算出其中的电容、电感参数值,如表1所示。其中低通部分3组LC回路参数为对称参数,元件值相同。电路采用分立电感、电容元件的设计方案,主要是调试方便,带外抑制、隔离度较好。




    计算出电感电容值后,还需考虑PCB布线、元件排列、电感之间的互感等因素,其中PCB布线能够增加电路的寄生电容和寄生电感,寄生电容占主要部分,这就需要在调试过程中对元件的取值进行二次修正。

2 仿真分析
    仿真分析采用安捷伦公司的ADS2005射频仿真软件,本次仿真主要是对数学模型进行仿真,验证滤波器的理论分析是否正确,其中重点评估各个端口之间的传输状况,以及评估高低通带之间的隔离度和各频带的带外抑制指标。
    按照图2的电路结构进行数据建模,其中左半部分为低通滤波电路,右半部分为高通滤波电路。各个元件的参数按照表1选取,term1为混合输入端口、term2为低通输出端口、term3为高通输出端口,特性阻抗均选用75 Ω。
    经过软件仿真后获得各个端口的曲线,通过分析曲线验证了数学模型的正确性,且各项指标均符合预定要求。如图3所示,dB(S(1,2))曲线图反映混合口到低通输出口之间的传输指标,可以看到M2点的频率为32 MHz,正好是低通和带阻之间的拐点,在0~32 MHz频带内传输损耗约为0 dB,说明30 MHz以前的信号频率均能无损通过,在M2以外有一条斜率大、近乎垂直的线,称为边带抑制线,这条线越陡说明通带一阻带的阶越性越好,低通滤波器的性能越好。


    另外M2点以上的频带曲线中,有一点M3是这段曲线的最高点传输指标为-60 dB、频率为76 MHz,这反映出在32 MHz以上的频带中最高的传输值为-60dB,所以这点就成为带外抑制的取值点,换言之就是低通部分的带外抑制为-60dB,符合设计要求。由此再看图4 的dB(S(1,3),同dB(S(1,2))曲线类似,它是混合口与高通输出口之间的传输曲线,可以看出高通和带阻之间的拐点在47 MHz,且阶越性好,高通传输损耗小,带外抑制为-56 dB,峰值在19 MHz。


    图5为高通端口与低通端口之间的传输曲线,传输峰值在19 MHz频点上,传输值为-56 dB,此最高点被称为隔离度的取值点,即说明双工器的端口隔离度为-56 dB。有以上3幅曲线图可以得出结论,数学模型建立正确,各个元器件的取值适当,由此进入样品试制,以验证产品的实际性能。


3 实际产品测试
    实际产品测试是关键的部分,直接影响到该双工的成功与否,PCB的板材采用FR-4板材,厚度1 mm的双面板,电容采用0805、0603封装的贴片高精度电容,电感为空心绕制线圈,方便调试,外壳为金属且接地。器件的选取上,电容不可能根据计算结果选用定值电容,只能使用通用的相近电容,容值如表3所示。
    电感的选取方便一些,可以根据空心电感的计算公式确定各个电感的匝数,计算公式如式(1)所示。
  
    电感的单位为μH,D为线圈的直径,N为线圈匝数,L为电感长度。根据PCB的尺寸以及屏蔽壳的内部空间,选取电感的直径为O.23c绕线为0.25 mm的康铜漆包线。电感的长度L=D×N。由此确定出电感的匝数如表2所示。


    根据电感电容的选取,生成产品实物如图6所示。


    测试仪器采用安捷伦公司的8712网络分析仪,扫描频带设定为1 GHz,步长为1 MHz,阻抗75 Ω。以下为测试结果的说明:
    图7为高通端口的传输曲线,可以看出频带的拐点出现在47 MHz,带外抑制在-50 dB以下,传输损耗在1 dB以内,边带抑制良好。


    图8为低通端口的传输曲线,拐点约为32 MHz,带外抑制在-45 dB以下,其中高频部分带外抑制略有上升是由于内部器件距离较近引起,传输损耗在1 dB以内,边带抑制良好。


    图9为高低通隔离度,全频带均在-45 dB以下,实现预期值。


    图10,图11和图12为低通端口、高通端口、混合口反射,测试时另两端口带75 Ω负载。可以看出端口反射均在-20 dB以下,高端部分略有升高是由于接口的寄生电容引起,实际值均在-20 dB以下。

    因此,根据测试结果,实物测试与仿真分析符合良好,实现了预期的设定目标。

4 结束语
    当前,双工滤波器在广电行业内的EOC设备上有着广泛应用,文中采用ADS仿真模型为理论模型,其仿真所得参数与实物模型有一定偏差,表现为实际的反射、传输指标比仿真结果要差,这主要是实物模型中一些寄生参量产生的影响。在实物样品的批量生产中,各个端口的反射指标均可达到-22 dB以下,传输损耗可以控制在1 dB以内,带外抑制能达到-50 dB以下,滤波器量产指标满足国家广电技术标准,目前已批量生产。
 

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