高精度低功耗Sigma-Delta调制器的设计

摘要 设计了一种应用于音频和传感领域的高精度低功耗的Sigma-Delta调制器。该调制器采用四阶单环一位的CRFF结构，通过开关电容型全差分电路的使用，减小了偶次谐波、衬底以及电源噪声，以及斩波技术的使用，降低了直流失调和低频噪声，达到了提高精度和降低功耗的目的。本设计采用Global foundries 0.18μm CMOS工艺，电源电压为1.8 V，过采样率为128，采样时钟频率为5.12 MHz。仿真结果表明，该调制器信噪比达100.2 dB，整个调制器的功耗仅为380 μW。

随着半导体集成电路制造工艺的不断发展，片上系统(SOC)已成为设计技术发展的主流，并在手持音频设备和传感器等领域得到了广泛的应用。众所周知，SOC设计是基于大量可重用的知识产权模块(IP)基础上。在这些IP中，模数转换器(ADC)因处于连接模拟和数字信号的桥梁位置而受到关注。由于手持设备中的电池容量有限，又对音质等有较高要求，所以ADC的设计重点在于低功耗和高转换精度。在各种类型的ADC中，Sigma—Delta ADC是实现中低速、高精度ADC的首选，尤其在传感器和语音处理等领域得到了广泛的应用。

本文设计了一个应用于音频和传感器领域的四阶单环一位前馈型的Sigma—Delta调制器(Sigma—DeltaADC的核心部分)，通过开关电容型全差分电路的使用，有效减小了偶次谐波、衬底以及电源噪声;通过斩波技术的使用，降低了直流失调和低频噪声(主要是1/f噪声)，达到了提高信噪比的目的。该调制器采用Global Foundries 0.18μm CMOS工艺实现，电源电压为1.8 V，过采样率128，时钟频率5.12 MHz。仿真结果表明调制器的信噪比达100.2 dB，整个调制器功耗为380μW，满足低功耗和高精度的设计要求。

1 Sigma-Delta调制器系统设计

1.1 系统结构和参数的设计

Sigma—Delta调制器有3个重要的系统参数，分别位为量化器位数M，系统阶数L，以及过采样率OSR。这些参数的不同组合，构成略有差异的量化噪声整形效果。带内残留噪声总能量，与OSR的2L+1幂次成反比关系。从而增加OSR，或增加L均能明显降低残留噪声。增加量化器位数 M，将减少量化阶梯。但若量化器的位数超过1位，反馈器件间存在不匹配性，将降低系统转换精度。要使用动态器件随机算法(DER)才能消除不匹配性，这会设计增加难度，从而本设计选用1位量化器。

Sigma—Delta调制器传递函数主要包括反馈结构(CRFB)和前馈结构(CRFF)。这两种结构均可实现积分器的输出信号中仅处理噪声分量，但实现条件不同。在CRFF中，需满足的条件是bi=0(2≤i≤L)，相反在CRFB中需满足的条件是ai=bi(i≤L)。对比之下，CRFF结构需要更少的信号支路，从而需要更少的开关和电路，降低了支路上的噪声和积分器输出信号的幅值，从而减小整个Sigma-Delta调制器的功耗。因此，从低功耗的角度，本设计采用CRFF结构，如图1所示。

综上分析，为实现设计目标，即转换精度在98 dB以上，以及留出一定的余量，最终选择的能够实现设计目标的解决方案是：OSR=128(OSR通常为2的N幂次)，L=4，M=1，CRFF结构。选取系统传递函数NTF的带外增益Hinf=1.45(经验值|Hinf|<1.5)，通过Matlab DStoolbox对NTF传递函数进行综合，得到整个系统系数。

1.2 系统电路的设计

根据Matlab模型，结合系统工作时序，音频Sigma—Delta调制器电路系统框图，如图2所示。根据音频Sigma—Delta 调制器中系统框图，共需10个时钟控制信号，分别为：S1，S2，S1d，S2d，Sch1，Sch2，Sch1d，Sch2d，CLK，CMP。前面4 个时钟保证系统采样积分能正常工作;中间4个时钟完成chopper的功能，后面2个时钟为比较器时钟。时钟S1，S2为非重叠两相位时钟。 S1d，S2d分别为S1，S2的上跳变相同，下跳变延迟时钟，后面几组时钟类似。

在系统中，4个OTA组成4个级联的积分器。积分器的增益由积分电容与采样电容比值决定。每一个积分器的输出，有一条前馈回路至量化器。参考信号 VREF+，VREF-反馈到第一个OTA的输入。量化器在S1相位即将结束时比较输入端信号幅值的相对大小，实现了对模拟输入信号的数字转换。在S2相位，依据当前输出数字信号，反馈VREF+或VREF-到第一级OTA的输入，形成负反馈。第一级OTA的4个斩波开关用来实现斩波技术，将低频噪声和直流失调被调制到高频段，最终被Sigma—Delta ADC的滤波器滤除掉，从而提高Sigma—Delta调制器的信噪比，也使其能应用于超低频传感领域。

2 Sigma-Delta调制器电路模块设计

2.1 第一级采样电容

采样电容取值，取决于系统设计目标。过大的采样电容，将给运算放大器等具体电路设计增加难度。相反，由于电容热噪声，过小的采样电容，将增加电容热噪声密度。在两相位差分系统中，经过推导得到的采样电容取值表达式可写为

其中，Vin,peak为输入满幅信号幅值，于是得到采样电容的最小取值Cs=1.63 pF。

2.2 其它电容

其他级热噪声均有被系统整形，带内残留的噪声很小，采样电容取值在1 pF以下即可。为取值简单起见，文中将二、三、四级的积分电容都定为1 pF，然后根据积分系数便可确定各级采样电容的大小。前馈支路热噪声同样有被系统整形，电容取值也在1 pF以下。

2.3 运算放大器

本文选择有较大输出电压摆幅的全差分型折叠式共源共栅的OTA进行设计。本文设计的四阶调制器中，OTA的增益通常应高于60 dB，对于折叠共源共栅式结构的运放来说基本都能够达到要求。OTA的增益带宽积GBW通常取时钟频率的3～5倍，为节省功耗，增益带宽积应该尽量取小，但过小会降低积分器的积分精度、产生谐波失真等问题。因此，要在功耗和增益带宽积中进行折中处理。共模反馈电路一般分为开关电容型(SC)和连续时间型 (CT)。采用开关电容型共模反馈能够有效节省功耗，并且不会限制主运放的输出摆幅。

2.4 比较器

一位量化器通常由比较器构成。比较器一般分为静态锁存比较器、甲乙类锁存比较器和动态锁存比较器。相对于静态锁存比较器、甲乙类锁存比较器，动态锁存比较器由于动态特性使其具有更低的功耗，有利于降低芯片的整体功耗。因此，本文采用动态锁存比较器，其结构如图4所示，主要由预放大运放和锁存器构成。比较器由两个反相非交叠时钟控制，其中CLK为比较器工作时钟，CMP为比较时钟，时序如图4所示。

2.5 开关

在开关电容电路中，由于开关的非理想因素，存在导通电阻，影响电路的性能。为提高电路的线性度，一般采用传输门结构的CMOS开关，其结构如图5所示。这种结构的开关可提供轨到轨的反相输出，比单个MOS管开关具有更好的线性度。因此，本文调制器中的开关均选用CMOS开关。在设计时，通过设置合理的参数，使得NMOS管和PMOS管的导通电阻相等，这样并联后可得到最小的CMOS开关导通电阻。

3 结果及分析

本设计电路基于Global foundries 0.18μm CMOS工艺，电源电压为1.8 V，过采样率为128，时钟频率为5.12 MHz。Sigma-Delta调制器频域特性曲线如图6所示。仿真结果表明，通过斩波技术的使用，把输入信号和开关型方波信号耦合再经同步解调后，信号的频谱不变，而低频噪声和直流失调被调制到高频段，最终被Sigma—Delta ADC的滤波器滤除掉，从而有效降低了直流失调和低频噪声，一方面保证调制器的精度，另一方面也使设计能够应用于低频传感器领域;通过开关电容型全差分电路的使用，有效减小了偶次谐波、衬底以及电源噪声，从而保证了整个调制器的精度;通过采用CRFF结构减少了信号支路，从而减少了开关和电路的数量，减低了支路上的噪声和积分器输出信号的幅值，从而使整个Sigma—Delta调制器的功耗显著降低，整个调制器的功耗仅为380μW，信噪比达100.2 dB，达到了高精度和低功耗的设计目的。

4 结束语

本文设计了一个应用于音频和传感器领域的四阶单环一位前馈型的Sigma—Delta调制器。该调制器采用Global foundries 0.18μm CMOS工艺实现，电源电压为1.8 V，过采样率128，时钟频率5.12 MHz。仿真结果表明，调制器的信噪比达100.2 dB，整个调制器功耗仅为380μW。通过斩波技术的使用，降低了直流失调和低频噪声，达到了提高信噪比的目的。通过开关电容型全差分电路的使用，有效减小了偶次谐波、衬底以及电源噪声，达到了提高精度和降低功耗的目的，满足高性能和低功耗的要求。