直线位移传感器简介
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直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果,通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位,通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。传感器滑轨连接稳态直流电压,允许流过微安培的小电流,滑片和始端之间的电压,与滑片移动的长度成正比。将传感器用作分压器可最大限度降低对滑轨总阻值精确性的要求,因为由温度变化引起的阻值变化不会影响到测量结果。
通用型直线位移传感器设计参数
耐磨寿命: >100*106次
>25*106米
无噪音输出工程导轨
线性精度误差: <0.05%
重复性误差: <0.005mm
最大移动速度: 10m/s
冲击系数: IEC 68-2-29:1968 50g
振动系数: IEC 68-2-6:1982 20g
最大容许电压: DC60V/5KΩ~ 20KΩ
DC36V/2KΩ~4KΩ
DC24V/1KΩ
温漂系数: <1.5ppm/℃
解析度: 无断解析
拉杆(含两端绞接型)或滑块型,通用型或微型.
表面电泳防静电和辐射
高耐磨工程滑环和密封
全部为抗寒、耐高温抗老化型: -60℃ ~ +150℃
全部采用高防护等级: 拉杆式IP67
滑块式IP57
应用领域
通用型应用领域
1、 KTC、KTM、LS拉杆结构是一般通用结构,配合可选拉球万向头或鱼眼万向头,可以减少因安装的非对中性而带来的不良影响;
2、 KPC、KPM两端固定带绞接运动型,适合摆动的,传感器本体无法固定的测量系统中,传感器会随着测量运动而运动;
3、 KTF、KFM滑块型适应最小安装长度尺寸的应用,配合加长臂,可以消除安装的非对中的不良影响;
4、 KTR型是一款微型自恢复式拉杆结构,无需牵引安装;
5、 KPF型法兰面固定结构更可以检测腔体内部位移
通用型号简介
拉杆式直线位移传感器
通用拉杆导电塑胶膜系列,有效行程75mm~1250mm,两端均有4mm缓冲行程,精度0.05%~0.04%FS。外壳表面阳极处理,防腐蚀;内置导电塑料测量单元,无温漂,寿命长;具有自动电气接地功能。密封等级为IP67,DIN430650标准插头插座,可以适用在大多数通用场合;拉杆球头具有0.5mm自动对中功能,允许极限运动速度为10m/s。
滑动式直线位移传感器
通用滑块导电塑胶膜系列,有效行程75mm~3000mm,两端均有4mm缓冲行程,精度0.05%~0.02%FS。外壳表面阳极处理,防腐蚀;内置导电塑料测量单元,无温漂,寿命长;具有自动电气接地功能。密封等级为IP54(向下安装时为IP57),DIN430650标准插头插座,可以适用在大多数通用场合,特别是长度方向受到限制,对中较困难的场合;拉杆配合球头具有10mm自动校正功能,允许极限运动速度为10m/s。
使用要求
1、供电电压要稳定
工业电源要求±0.1%的稳定性,比如基准电压10V,允许有±0.01V的波动,否则,会导致显示的圈套波动。如果这时的显示波动幅度不超过波动电压的波动幅度,位移传感器电子尺就属于正常。
2、防止静电干扰
静电干扰和调频干扰很容易使电子尺显示数字跳动。设备的强电线路与电子尺的信号线分开线槽。电子尺应使用强制接地支架,且使电子尺外壳(可测量端盖螺丝与支架之间的电阻,应小于1Ω电阻)良好接地,信号线使用屏蔽线,且在电箱的一端应予将屏蔽线接地。静电干扰时,一般万用表的电压测量非常正常,但就是显示数字跳动;高频器干扰时其现象也一样。验证是不是静电干扰,用一段电源线将电子尺的封盖螺丝与机器上某一点金属短接即可,只要一短接,静电干扰立即消除。但高频干扰就难以用上述办法消除,而且机器手、变频器多出现高频干扰,可以用停止机械手或变频节电器的办法验证。
3、不能接错三条线
“1”、“3”线是电源线,“2”是输出线,除电源线(“1”、“3”线)可以调换外,“2”线只能是输出线。上述线一旦接错,将出现线性误差大,出现控制非常困难,控制精度差,容易显示跳动等现象。
4、电源容量要充足
如果电源容量太小,容易发生如下情况:合模运动会导致射胶电子尺显示跳动,或熔胶运动会导致合模电子尺的显示波动。特别是电磁阀驱动电源于电子尺供电电源在一起时容易出现上述情况,严重时可以用万用表的电压档测量到电压的波动。如果在排除了静电干扰、高频干扰,对中性不好的情况下仍不能解决问题,也可以怀疑是电源的功率偏小。
5、安装对中性要好
角度容许±12°误差,平行度容许±0.5mm,如果角度误差和平行度误差都偏大,就会导致显示数字跳动。在这种情况下,一定要对角度和平行度的调整。
6、防止短路
位移传感器电子尺工作过程中,有规律的在某一点显示数据跳动或不显示数据,这种情况就要检查连接线绝缘是否有破损并与机器的金属外壳有规律的接触引发的对地短路。
7、避免老化
对于使用时间很久的电子尺,密封老化,可能有很多杂质,并有油、水混合物,影响电刷的接触电阻,导致显示数字跳动,可以认为是位移传感器电子尺本身的早期损坏。