碳膜PCB常见故障及纠正方法

序号　故障产生原因排除方法

1碳膜方阻偏高　1.网版膜厚太薄　1.增大网膜厚度

2.网目数太大2.降低选择的网目数

3.碳浆粘度太低3.调整碳浆粘度

4.固化时间太短4.延长固化时间

5.固化抽风不完全　5.增大抽风量

6.固化温度低6.提高固化温度

7.网印速度太快7.降低网印速度

2碳膜图形渗展　1.网印碳浆粘度低　1.调整碳浆粘度

2.网印时网距太低2.提高网印的网距

3.刮板压力太大3.降低刮板压力

4.刮板硬度不够4.调换刮板硬度

3碳膜附着力差　1.印碳膜之间板面未处理清洁　1.加强板面的清洁处理

2.固化不完全2.调整固化时间和温度

3.碳浆过期3.更换碳浆

4.电检时受到冲击4.调整电检时压力

5.冲切时受到冲击5.模具是否在上模开槽

4碳膜层针孔1.刮板钝1.磨刮板的刀口

2.网印的网距高2.调整网距

3.网版膜厚不均匀3.调整网版厚度

4.网印速度快4.降低网印速度

5.碳浆粘度高5.调整碳浆粘度

6.刮板硬度不够6.更换刮板硬度