基于TOPSwitch-JX LED恒流驱动器的设计
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摘要:文中以设计一种精密高效的LED恒流驱动电源为目的,采用TOPSwitch_JX系列智能集成芯片实现了一款恒流驱动器,经过实际性能测试,得到了稳定的输出电流,达到LED恒流驱动的要求。
关键字:LED;TOPSwitch-JX;MOSFET
在全球能源短缺、环境污染日益严重的情况下,LED作为新型高效固态光源,具有寿命长、节能、安全、绿色环保、色彩丰富、微型化等显著特点,必将成为照明的主流产品,因此LED横流驱动器的设计便引起广泛关注。
1 LED恒流驱动器设计方案
1.1 LED恒流驱动器设计理念
电路框架结构简单,低成本,PFC值高,芯片功耗小于20mW,恒流精度高。
1.2 LED恒流驱动器设计思想
1.2.1 LED恒流驱动器系统框架图
LED恒流驱动器的基本组成框架图如图1所示。交流输入通过保护电路和桥式整流滤波后得到脉动直流,脉动直流经MOSFET的通断后变成频率较高的交流信号,再通过隔离变压器经处理后得到直流信号,此直流信号经过反馈网络后并反馈给开关电源芯片,芯片通过增大或减小占空比(PWM)对电流进行调节,进而达到恒流的目的。
1.3 TOPSwitch-JX引脚
漏极D引脚:高压MOSFET的漏极输出端。通过该脚给内部启动电路提供高压直流电流源,内部电流线流信号通过该端取出。
控制C引脚:误差放大器和反馈电流输入端。电路通过调节占空比的大小来调节输出状态;内部关闭调节端,自动复位模式通过外部旁路电容来实现该功能。
外部电流限制X引脚:外部电流输入调整端。可实现ON/OFF控制与同步功能,如该引脚与S引脚连接则将丧失上述功能。
电压控制V引脚:此引脚为欠压过压保护所设计,如该引脚与S引脚连接则将丧失上述功能。
频率F引脚:内部工作频率选择端。若连接到S引脚,则芯片工作在132kHz,若连接到C引脚,则芯片工作在66kHz,但绝不能悬空。
源极S引脚:内部高压MOSFET源极端。该脚直接与功率地连接,则为一次控制电路基准端。
2 LED恒流驱动器设计
2.1 LED恒流驱动器设计指标
设计指标:①输出功率:20W;②输入电压:90-265 VAC(50Hz);③输出电压:36V;④输出电流:560mA;⑤工作频率:66kHz。
2.2 LED恒流驱动器设计及参数计算
2.2.1输入输出参数计算
根据设计的要求,考虑到电路损耗,功率输出为Pout,输入功率如式(1)所示
2.2.2 交流输入EMI滤波设计
如图3所示:交流输入EMI滤波设计图,工频交流经过EMI滤波电路滤除电磁干扰后进行桥式整流,得到脉动直流,C2A为较大容量电解电容,耐压值工程上选取大于1.5Uin,Uin与Udc的关系可用式(3)表示
2.2.2 欠压过压保护设计
如图4所示为欠压过压保护设计图,电阻R3,R4是设置欠压和过压门限的电阻,其欠压过压门限计算如式(4)所示
其阻值可在4~10.2MΩ之间调节,这两个电阻可以把芯片损耗控制在26~10mW之间。
2.2.3 钳位保护设计
如图5所示为钳位保护设计图:钳位电路的作用是吸收MOSFET开关瞬间产生的尖峰电压,当场效应晶体管关断时,由于变压器漏感的作用,漏极上会产生很高的电压尖峰。如果不采取措施,将导致场效应晶体管被击穿,并造成芯片的损坏。
2.2.4 反馈部分设计
如图6所示为反馈电路设计图,R17与R18构成分压电路,使R18的电压为2.5V(U2一般选取TL341精密稳压器),为U2提供基准电压,确定R17与R18阻值计算公如式(5)所示
当输出增大时,R18的电压就会大于2.5V,光耦的电流就会增大,此时电源芯片就会减小占空比,反之,当输出减小时,电源芯片就会增大占空比,从而达到恒流的目的。C22为滤波电容,C16和R19起补偿作用,U3为线性光耦(可以采用PC817),R16为限流电阻,Q2的作用是为了减小二次侧回路的损耗。
2.2.5 输出滤波设计
如图7所示为输出滤波设计图,D5半波整流,C12,R15,虑除高频毛刺,C13,C14为比较大容量的电解电容,用于平滑滤波,C21用于虑除高频波。
3 性能测试及结果分析
如表1所示为测试数据,从以上数据可以得知输出电流的最大波动率为(0.560-0.557)/0.560x1000‰=5‰,电流稳定度较高,输出电压较平稳。
4 结束语
本文根据LED驱动器性能要求,给出了一种设计方案,提高了芯片效率,简化电路结构,增强热关闭保护的灵敏度。同时电路中含有软启动、欠压保护、过压保护、热关闭等保护,从而实现了电路高效、安全、高可靠性、精密度高的特性,因而在LED恒流驱动方面具有广泛的应用前景。