利用先进的热电偶和高分辨率Δ-ΣADC实现高精度温度测量

引言

热电偶广泛用于各种温度检测。热电偶设计的最新进展，以及新标准和算法的出现，大大扩展了工作温度范围和精度。目前，温度检测可以在-270℃至+1750℃宽范围内达到±0.1℃的精度。为充分发挥新型热电偶能力，需要高分辨率热电偶温度测量系统。能够分辨极小电压的低噪声、24位、Δ-Σ模/数转换器(ADC)非常适合这项任务。数据采集系统(DAS)采用24位ADC评估(EV)板，热电偶能够在很宽的温度范围内实现温度测量。热电偶、铂电阻温度检测器(PRTD)和ADC相结合，可构成高性能温度测量系统。采用低成本、低功耗ADC的DAS系统，可理想满足便携式检测的应用需求。

热电偶入门

托马斯?塞贝克在1822年发现了热电偶原理。热电偶是一种简单的温度测量装置，由两种不同金属(金属1和金属2)组成(图1)。塞贝克发现不同的金属将产生不同的、与温度梯度有关的电势。如果这些金属焊接在一起构成温度传感器结(TJUNC，也称为温度结)，另一端未连接的差分结(TCOLD，作为恒温参考端)上将呈现出电压，VOUT，该电压与焊接结的温度成正比。从而使热电偶输出随温度变化的电压/电荷，无需任何电压或电流激励。

VOUT温差(TJUNC - TCOLD)是金属1及金属2的金属类型的函数。该函数在美国国家标准与技术研究院(NIST) ITS-90 热电偶数据库中严格定义，覆盖了绝大多数实用金属1和金属2组合。利用该数据库，可根据VOUT测量值计算相对温度TJUNC。然而，由于热电偶以差分方式测量TJUNC，为了确定温度结的实测温度，就必须知道冷端绝对温度(单位为℃、℃或K)。所有现代热电偶系统都利用另一绝对温度传感器(PRTD、硅传感器等)精密测量冷端温度，并进行数学补偿。

图1 热电偶简化电路

图1所示热电偶简化电路的温度公式为：

Tabs = TJUNC + TCOLD (式1)

式中：Tabs为温度结的绝对温度；TJUNC为温度结与基准冷端的相对温度；TCOLD为冷端参考端的绝对温度。

热电偶的类型各种各样，但是针对具体的工业或医疗环境可以选择最适合的异金属对儿。这些金属和/或合金组合被NIST及国际电工委员会标准化，简写为E、J、T、K、N、B、S、R等。NIST和IEC为常见的热电偶类型提供了热电偶参考表。

NIST和IEC还为每种热电偶类型开发了标准数学模型。这些幂级数模型采用独特的系数组合，每种热电偶类型及不同温度范围的系数都不同。

表1所示为部分常见热电偶类型(J、K、E和S)的例子。

表1. 常见的热电偶类

J型热电偶具有相对较高的塞贝克系数、高精度和低成本，应用广泛。这些热电偶使用相对简单的线性化算法，即可达到±0.1℃的测量精度。

K型热电偶覆盖的温度范围宽，在工业测量领域的应用非常广泛。这些热电偶具有适中的高塞贝克系数、低成本及良好的抗氧化性。K型热电偶的精度高达±0.1℃。

E型热电偶的应用没有其它类型热电偶普及。然而，这组热电偶的塞贝克系数最高。E型热电偶所需的测量分辨率低于其它类型。E型热电偶的测量精度可达到±0.5℃，需要的线性化计算方法相对复杂。

S型热电偶由铂和铑组成，这对组合能够在非常高的氧化环境下实现稳定、可复现的测量。S型热电偶的塞贝克系数较低，成本相对较高。S型热电偶的测量精度可达到±1℃，需要的线性化算法相对复杂。

应用示例

热电偶电路设计包括具有差分输入及能够分辨微小电压的高分辨率ADC、稳定的低漂移基准，以及准确测量冷端温度的方法。

图2所示为简化原理图。MX7705是一款16位、Δ-Σ ADC，内置可编程增益放大器(PGA)，无需外部精密放大器，能够分辨来自热电偶的微伏级电压。冷端温度利用MAX6627远端二极管传感器以及位于热电偶连接器处、连接成二极管的晶体管测量。MX7705的输入共模范围扩展至低于地电势30mV，可实现有限的负温度范围。

图2 热电偶测量电路。MX7705测量热电偶输出，MAX6627和外部晶体管测量冷端温度。MAX6002为MX7705提供2.5V精密电压基准。

也有针对具体应用设计的IC，用于热电偶信号调理。这些IC集成本地温度传感器、精密放大器、ADC和电压基准。例如，MAX31855为冷端补偿热电偶至数字转换器，可数字化K、J、N、T或E型热电偶信号。MAX31855以14位(0.25℃)分辨率测量热电偶温度(图3)。

图3 集成冷端温度补偿的ADC，转换热电偶电压时无需外部补偿

误差分析

冷端补偿

热电偶为差分传感器，利用温度结和冷端之间的温差产生输出电压。根据式1，只有精密测得冷端绝对温度(TREF)时，才能得到温度结的绝对温度(Tabs)。

可利用新型铂RTD (PRTD)测量冷端绝对温度。它在很宽的温度范围内提供良好的性能，尺寸小、功耗低，成本非常合理。

图4所示为精密DAS的简化原理图，采用了MAX11200 (24位、 Δ-Σ ADC)评估(EV)板，可实现热电偶温度测量。本例中，利用R1 - PT1000 (PTS 1206，1000Ω)测量冷端绝对温度。该解决方案能够以±0.30℃或更高精度测量冷端温度。

图4 热电偶DAS简化图

如图4所示，MAX11200的GPIO设置为控制精密多路复用器MAX4782，它选择热电偶或PRTD R1 - PT1000。该方法可利用单个ADC实现热电偶或PRTD的动态测量。提高了系统精度，降低校准要求。

非线性误差

热电偶为电压发生装置。但是，大多数常见热电偶[2，4]的输出电压作为温度的函数呈现非常高的非线性。

图4和图5中说明，如果没有经过适当补偿，常见的工业K型热电偶的非线性误差会超过数十摄氏度。

图5 K型热电偶的输出电压和温度关系图。曲线在-50℃至+350℃范围内线性 度较好；在低于-50℃和高于+350℃时，相对于绝对线性度存在明显偏差。

IEC采用的NIST ITS-90等现代热电偶标准化处理、查找表和公式数据库，是当前系统间互换热电偶类型的基础。通过这些标准，热电偶很容易由相同或不同制造商的其它热电偶所替代，而且经过最少的系统设计更新或校准即可确保性能指标。

NIST ITS-90热电偶数据库提供了详细的查找表。通过使用标准化多项式系数，还可利用多项式在非常宽的温度范围内将热电偶电压换算成温度(℃)。

根据NIST ITS-90热电偶数据库，多项式系数为：

T = d0 + d1E + d2E2 + ... dNEN(式2)

式中：T为温度，℃；E为VOUT——热电偶输出，mV；dN为多项式系数，每一热电偶的系数是唯一的；N =多项式的最大阶数。

表2所示为一个K型热电偶的NIST (NBS)多项式系数。

利用表2中的多项式系数，能够在-200℃至+1372℃温度范围内以优于±0.1℃的精度计算温度T。大多数常见热电偶都有不同系数表可用。

表2 K型热电偶系数

同样，在-200℃至0、0至+500℃和+500℃至+1372℃温度范围也可以找到类似的NIST ITS-90系统，能够以更高精度(低于±0.1℃，相对于±0.7℃)计算温度。与原来的“单”间隔表进行比较即可看出这点。

ADC规格参数/分析

表3所示为MAX11200的基本性能指标，具有图4中所示的电路特性。

表3 MAX11200的主要技术指标

本文中使用的MAX11200是一款低功耗、24位、Δ-Σ ADC，适合于需要宽动态范围、高分辨率的低功耗应用。利用该ADC，基于式3和4可计算图3电路的温度分辨率。

(式3)

(式4)

式中：Rtlsb为热电偶在1 LSB时的分辨率；Rtnfr为热电偶无噪声分辨率(NFR)；VREF为基准电压；Tcmax为测量范围内的热电偶最大温度；Tcmin为测量范围内的热电偶最小温度；Vtmax为测量范围的热电偶最大电压；Tcmax为测量范围内的热电偶最小电压；FS为ADC满幅编码，对于双极性配置的MAX11200为(223-1)；NFR为ADC无噪声分辨率，对于双极性配置的MAX11200为(220-1)，10Sa/s时。

表4所列为利用式3和4计算表1中K型热电偶的测量分辨率。

表4中提供了每个温度范围内的℃/LSB误差和℃/NFR误差计算值。无噪声分辨率(NFR)表示ADC能够可靠区分的最小温度值。对于整个温度范围，NFR值低于0.1℃，对于工业和医疗应用中的大多数热电偶远远足够。

表4 K型热电偶在不同温度范围内的测量分辨率

热电偶与MAX11200评估板的连接

MAX11200EVKIT提供了全功能、高分辨率DAS。评估板可帮助设计工程师快速完成项目开发，例如验证图4所示解决方案。

在图4所示原理图中，常见的K型OMEGA热电偶(KTSS-116 )连接至差分评估板输入A1。利用Maxim应用笔记4875中介绍的高性价比比例方案，测量冷端温度的绝对值。R1(PT1000)输出连接至评估板输入A0。MAX11200的GPIO控制精密多路复用器MAX4782，复用器动态选择将热电偶或PRTD R1输出连接至MAX11200的输入。

K型热电偶(图3、图4)在-50℃至+350℃范围内的线性度适当。对于有些不太严格的应用，线性逼近公式(式5)能大大降低计算量和复杂度。

近似绝对温度可计算为：

(式5)

式中：E为实测热电偶输出，mV；Tabs为K型热电偶的绝对温度，℃；Tcj为PT1000实测的热电偶冷端温度，℃；Ecj为利用Tcj计算得到的冷端热电偶等效输出，mV。

所以：

k = 0.041mV/℃——从-50℃至+350℃范围内的平均灵敏度

然而，为了在更宽的温度范围(-270℃至+1372℃)内精密测量，强烈建议采用多项式(式2)和系数(根据NIST ITS-90)：

(式6)

式中：Tabs为K型热电偶的绝对温度，℃；E为实测热电偶输出，mV；Ecj为利用Tcj计算得到的冷端热电偶等效输出，mV；f为式2中的多项式函数；TCOLD为PT1000实测的热电偶的冷端温度，℃。

图7所示为图4的开发系统。该系统包括经认证的精密校准器，Fluke?-724，作为温度模拟器代替K型OMEGA热电偶。

Fluke-724校准器提供与K型热电偶在-200℃至+1300℃范围内输出相对应的精密电压，送至基于PT1000的冷端补偿模块。基于MAX11200的DAS动态选择热电偶或PRTD测量值，并通过USB端口将数据送至笔记本计算机。专门开发的DAS软件采集并处理热电偶和PT1000输出产生的数据。

图7 图4开发系统

表5列出了-200℃至+1300℃温度范围内的测量和计算值，采用式5和6。

表5 -200℃至+1300℃范围的测量计算

如表5所示，利用式6，基于MAX11200的DAS系统在非常宽的温度范围内可达到±0.3℃数量级的精度。式5中的线性逼近法在很窄的-50℃至+350℃范围内仅能实现1℃至4℃的精度。

注意，式6需要相对复杂的线性化计算算法。

大约十年之前，在DAS系统设计中实现此类算法会受到技术和成本的限制。当今的现代化处理器速度快、性价比高，解决了这些难题。

总结

最近几年，适用于-270℃至+1750℃温度范围的高性价比、热电偶温度检测技术取得较大进展。在改进温度测量和范围的同时，成本也更加合理，功耗更低。

如果ADC和热电偶直接连接，这些基于热电偶的温度测量系统需要低噪声ADC(如MAX11200)。热电偶、PRTD和ADC集成至电路时，能够实现非常适用于便携式检测应用的高性能温度测量系统。

MAX11200具有较高的无噪声分辨率、集成缓冲器和GPIO驱动器，可直接连接任何传统的热电偶及高分辨率PRTD (如PT1000)，无需额外的仪表放大器或专用电流源。更少的接线和更低的热误差进一步降低系统复杂性和成本，使设计者能够实现DAS与热电偶及冷端补偿模块的简单接口。