采用基于PC的监控设备和以太网提高烟草生产线的制造和管理
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项目介绍
如果没有计算机,在一个烟草厂计算生产量是非常繁琐且容易出错的。基于PC的监控系统能够自动收集并记录生产数据,大幅度地提高了工厂管理和设备维修的效率。在此基础上结合以太网通讯,大大优化了烟草生产线的制造和管理。
此次,我们的客户为中国一家颇具品牌实力的烟草制造商,在与研华合作之前,客户的生产线已经由可编程逻辑控制器(PLCs)实现自动化。尽管如此,他们仍需要依靠人力来计算香烟及其他材料的数量,他们的工程师通过人力检查和记录存储在PLCs中的数据,完成数据分析。
在此项目中,研华采用基于PC的监控设备,安装至制造设备中,再将相关的数据显示在触摸式屏幕并传输到控制中心,有效减少错误、提高管理效率。
项目需求
烟草生产厂生产环境复杂、拥有各种制造设备,包括烟草撕碎机、干燥机、香烟制造机器、包装机等。整个工厂需要有宽范围的温度、电压。因此,工业级计算机必须强固、可靠。
此外,IPCs需要有PCI扩展槽,用于插卡并与生产线的PLCs相连接。另一方面,监控系统收集和传送大量数据,需要有强大CPU的工业级PC和高速可靠的以太网络。
项目实施
系统架构
系统描述
研华为该客户提供的监控设备是为此客户特别设计的设备。每个设备采用无风扇嵌入式工业电脑UNO-3282做内部设备、19” TFT LCD工业触摸平板显示器FPM-3191G作为前端人机界面。FPM-3191G不锈钢外壳和NEMA4/IP65铝制前面板设计,可实现在严苛及高灰尘环境下设备的正常运行。
此外,高性能嵌入式工业电脑UNO-3282具有强大的Intel Core 2 Duo处理器,扩展能力强,可任选2个PCI扩展槽或1个PCIe和1个PCI槽,连接设备级PLCs。UNO-3282具有分组能力的千兆以太网口,可连接至以太网络监控设备。其网络冗余和备份电源SRAM可保证以太网络的一致性,甚至在电源故障或以太网络故障情况下数据仍可稳定传输。
设备层,烟草制造设备和PLCs通过ProfiBus协议连接。UNO-3282从这些PLCs收集数据并传输到中央控制室。数据最终显示在工业平板显示器FPM-3191G上,用户可很方便的读取所显示信息,且可通过简单的触摸操作即可完成命令发送等。
结论
烟草制造商使用此监控系统,可将生产和设备操作相关的所有数据显示至终端,且实时存储在数据库。包括:香烟生产数量、不良率、PLCs的状态等。它有效降低工厂人力及工程师的维修工作。更重要的是它提高了工厂整体管理效率。研华以先进的技术为客户带来高性价比的解决方案。