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[导读] (文章来源:kumsing) 为保证DCS系统的运行质量,输入系统的仪表信号必须准确无误。为此,在安装中必须严格按照GBJ93-96“自控安装图册”及仪表使用说明书要求正确安装。特对仪表

(文章来源:kumsing)

为保证DCS系统的运行质量,输入系统的仪表信号必须准确无误。为此,在安装中必须严格按照GBJ93-96“自控安装图册”及仪表使用说明书要求正确安装。特对仪表的安装和使用提出要求如下:

一、压力变送器。压力和负压的取压装置,因安装在流束的直线方向管道上,不得安装在管道的弯曲、拐角、死角和束流呈漩涡等足以使静压头失真的地方。安装压力或负压的取压装置时,因与流束垂直,取压管不应伸入流体管道或设备的内部,取压口应具有圆滑的外缘,而不应有锐边的存在,连续用导管和配件应整齐切割,并去掉毛刺

在水平和倾斜管道上安装取压管的位置应当是流体为气体时,在管道的上部。流体为液体时,在管道下半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。流体为蒸汽时,在管道上半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。

所有取压装置必须装有一次门,一次门应靠近取压装置。连接引压脉冲管道的水平段应保持一定坡度,倾斜的方向要能保证排出空气或凝结水。管道坡度要求,压力脉冲管路不小于1:100。压力脉冲管路在压力计处应装排污阀,以便冲洗管路和排除空气。

引压脉冲管道在安装前应进行吹扫,保证管内清洁畅通,管线上的阀门应在安装前进行严密性试验,管路敷设完毕后,再次进行严密性试验。开车前应将引压脉冲管路内装满水(注意灌水时极不允许气泡灌入而影响测量)。智能变送器安置,请参见随机变送器安置使用说明书。

二、温度变送器。感温元件应安置在能代表被测介质温度的地方,感温元件不应安置在阀门、弯头及设备死角附近。感温元件宜倾斜安置,其倾斜方向应使感温端迎向流体。在直径为76mm以下的管道上安装感热元件时,应采用扩大管的方法。

为拆卸方便和防止污物掉入温度计内,在水平管道上安装铂电阻温度计时,一般为水平或稍向下倾斜装设。铂电阻温度计的感温部分应安装在管道中心处,温度末端超过管道中心的距离为50-70mm。

三、电磁流量计。安装位置的环境条件(温度、湿度、电磁场等)必须符合说明书要求。直管段长度。根据流量计所在管道的情况,必须保证必要的直管长度,一般上游管道保持10D以上直管段,下游保持3D-4D。D为管道直径。

化学添加剂的加入会影响液体电导率,不应在仪表上游注入,如必须在上游注入则必须保持足够容积的反应器或直管段,使流经流量计的液体电导率已处于稳定状态。安装方式:无论水平、垂直、倾斜安装均必须保证仪表测量管中始终充满液体且无气泡存在(参见仪表说明书)。对于含有固体颗粒或浆液建议垂直安装,流向由下向上。电极所在平面必须与地面平行。

接地:流量传感器的工作接地是保证基准电位与被测体相同,而液位电位又应与地电位相同。电磁流量计配有接地环,其作用是通过与液体接触,建立液体接地。根据流量计所在管道材料的不同,正确采用接地连接方式。工作接地应坚持“单点接地”原则。(参见“化工自动化及仪表”1998年第四期48-49页“电磁流量计的接地措施”一文)接地电阻应≤100欧姆。

屏蔽接地。从流量转换器输出至二次仪表DCS系统的信号电缆,其屏蔽层接地在控制室一侧,通过接地汇流排接地。合理的工艺规程及正确的操作。防止在生产过程中产生的气泡流经电磁流量计。

四、涡街流量计。管道支架:如果管路中有振动,则应加支撑。安装方面:如果管路中充满液体,则雷诺数大于2×104,则管道可作垂直安装或倾斜角度安装。阀门的位置和直管段长度一般情况下,把流量计安装在阀门的上游。流量前后直管长度分别为>20D和>5D。

把阀门安装在流量计的上游:对于使用活塞式或或罗茨式鼓风机、压缩机的空气管道或使用活塞式、柱塞式泵上午高压液体管(约大于1Mpa)可能会产生液体振动。在这些情况下,可将阀门安装于流量计的上游。此时流量计与阀门间的直管长度应大于20D,流量计下游直管长度应大于5D。

弯管和直管段长度:在流量上游应保证20D的直管段长度。若流量计上游安装有闸阀,则上游应保证至少20-40D的直管长度。缩、扩径管和直管长度:流量计的上游应保证10D的直管长度,在下游应保证5D的直管长度。测压点:把测压点取在流量计下游侧2-7D间。测温点:把测温点取在测温点下游侧1-2D距离间。
     

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