智能电表用是否可以保障它的计量准确

随着智能电表被越来越广泛地安装到千家万户，智能电表的质量到底如何?用什么来保障它的计量准确?“315”国际消费者权益日来临，通过走访湖南省电能计量器具法定授权检定机构——国网湖南供电服务中心(计量中心)，实地探寻守护电表质量的那些科技元素。

“中心配有国际领先的‘五线一库’，从配送入库、内部流转，到流水线检定检测，最后配送出库，整个流转过程实现了全自动化无缝对接。”该中心计量检定部负责人表示。

所谓“五线一库”， 即五条自动检定流水线和一座智能仓储库房。该系统充分运用了工业4.0、互联网+、大数据、物联网等新技术，采用20余台机器人取代人工作业自动完成误差检定、耐压试验、贴标、施封等10多道工序，项目经鉴定为国际领先水平。

正是这些先进的科技元素实现了计量器具检定、仓储全过程智能化、自动化。

在国网湖南供电服务中心二楼检定间，电脑显示屏上检定软件显示告警，经检定人员查看后，发现有23只单相智能电表“未退出工厂编程模式”，不符合电表技术规范要求。一旦安装到民众家中，会让民众误以为电表发生故障，检定技术人员按照规程规定将整批10000只智能电表退货整改。

这样的检定流程，是该中心严格按国家标准、电力行业标准和企业标准，开展检定检测工作所设置“五道关卡”之一，也可以说，从检定到安装使用，智能电表离每位民众有“五道关卡”的距离。

该中心对电表的检定在批量生产前就已开始，即对电表厂家批量生产前的样品进行抽检，50多项性能测试全部合格后，电表生产厂家才能批量生产，做到样品“零差异”;接下来是对批量生产合格的电表进行抽检，样品比对及抽样试验必须全部合格，对不合格品零容忍，直接整批退货;其后是对所有电表逐只检定，整个批次合格率须达到法规要求的合格品才能进入下道环节，做到检定“零差错”;第四道关为质量复查，对已检定合格的电表再次进行抽样复查，做到复检“零遗漏”。最后是权威抽检，湖南省计量检测研究院监督人员对现场检定的合格品进行随机抽检，做到监督“零死角”。

经过了“五道关卡”的合格智能电表，会获得唯一的“身份证号码”—— 电子标签，电力公司可通过信息系统，全流程、全周期监管智能电表的来龙去脉、“生老病死”，全方位守护电能计量的公平公正。

通常意义下的设备运行维护，都是发生故障后进行维修，或者人工进行日常保养或检修。随着“五线一库”运行跨入第5个年头，设备运维管理成为保障电表供应的重要任务，把重心放在“事后”的运维模式，显然越来越跟不上技术发展的步伐和运维需求。利用信息化的智能运维管理大规模的设备资源，提升企业自动化运维水平，成为摆在该中心安全生产亟需解决的问题。

为紧紧抓住科技创新的“牛鼻子”，下好战略前沿技术发展的先手棋，该中心将运维管理、MDS系统等诸多数据进行深度融合，开始着手探索物联网技术下的计量检储配生产系统关键设备数据采集及智能运维。

什么是 “五线一库”智能运维?它主要是设计一套智能运维体系，应用大数据分析技术构建智能运维的高效、便捷、透明、可视化的运行管理场景，推动事后维修向事前维护转变，创建全新一代的、创新型的运维管理新模式，是电力泛在物联网和电力工业4.0的具体落地应用。

“智能运维发展在国内还处于一个探索阶段，也是中心今年的重点工作。我们从去年开始着手准备该项目，与国网武汉南瑞联合开发建设，6支运维队伍协助开发。”该中心运维人员介绍道。截至目前，该项目已经立项开发，将于今年三季度完成上线投运。