制冷压缩机安装有哪些要求及安装条件介绍

　　制冷压缩机安装的一般要求是什么？小编就给大家介绍一下，希望对大家有所帮助！

　　1.收齐制冷装置、系统设计的原始资料、技术文件，熟悉全部内容。

　　2.检查所有进场设备的完整性、配件数量等细节，配齐各类安装工具、校正垫铁等材料。

　　3.根据施工图样要求，对制冷压缩机组进行开箱清点和外观检验（如包装、设备名称、规格型号、检验证书、使用说明书、配书以及设备表面等），并做好检查记录。

　　4.对于整机出厂的制冷压缩机组，要在规定的保证期内安装，且油封、气封应良好，无锈蚀，内部不可拆洗。当超过防锈保质期或有明显缺陷时，应对机组进行拆卸、清洗，并参考制冷机组出厂资料和技术文件。

　　5.安装制冷压缩机组时，应在基础、底座的基面上找平和调正，有减振要求的应按设计要求安装。

　　1、选择宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

　　2、空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

　　3、环境温度须低于40℃。

　　4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

　　5、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。

　　6、预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。

　　7、压缩机离顶端空间距离至少一米以上。

　　配管，基础及冷却系统之配管注意事项：

　　1、主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

　　2、配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。

　　3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。

　　4、几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。

　　5、主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

　　6、压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。

　　7、若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用（其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%），这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。

　　8、系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

　　9、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

　　10、理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。