不同卡盘夹紧力、转速的同台对比
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卡盘作为夹具界的“大佬”，它的地位一句话就可以描述：有车床就有卡盘。百年夹具如今仍旧长盛不衰，厂商们不断的技术革新是重要的因素，也造就了不同种类的卡盘不断出现。这次来看看以下卡盘都有什么特点。
高转速的动力卡盘，夹紧力损失小，没有单独的离心力补偿单元。所有运动零件采用稳定的油浴润滑，通过集成的控制单元监测卡盘内部油位。
图1 中实动力卡盘
技术特点
①楔心套的力直接传递到卡爪导向区域，因此在轴向驱动力传递卡爪的过程中，摩擦力损失很小；
②高径向和轴向精度；
③高夹紧力；
④高转速；
⑤长卡爪导槽。
图2 中实动力卡盘结构
夹紧指数
转速指数
适合高精度的磨削或硬车加工，采用HSK安装方式的快换爪系统，卡爪更换简单，安装重复精度高。
图3 薄膜卡盘
技术特点
①薄膜夹紧系统长时间使用几乎没有磨损，可以一直保持稳定的精度；
②HSK安装方式变成“模块化”更换系统的完美接口；
③结合HSK后使卡爪更换后再次安装的精度≤0.005mm；
④介质传输系统可以从薄膜卡盘直接喷冷却液或压缩空气到工件上，或者用于工件气密检测装置。
图4 薄膜卡盘结构
夹紧指数
转速指数
夹紧工件时，拉杆施加轴向拉力，把工件拉到刚性的端面定位上，松开时内置的压缩弹簧把工件推回起始位置。
图5 后拉式动力卡盘
技术特点
①高夹持精度；
②长导向楔心套；
③超长导向的支撑柱；
④楔式传动机构；
⑤大接触面的支撑柱，稳定性高。
图6 后拉式动力卡盘结构
夹紧指数
转速指数
工件通过顶尖定心，通过浮动卡爪夹紧。浮动动作通过能够径向浮动的夹紧楔心套实现，通过简单的更换定心件，卡盘可以转换成普通的自定心卡盘来使用。
图7 浮动卡盘
技术特点
①可更换定心件，带弹性顶尖、带固定顶尖、用于自定心夹紧；
②可更换安装连接盘，带定心凸缘、带短锥面、带径向微调结构浮动灵活；
③通过基爪润滑；
④自定心模式通过楔心套润滑；
⑤高夹紧力。
图8 浮动卡盘结构
夹紧指数
转速指数
带伸缩卡爪，可以一次装夹完成轴的全长加工，更加充分利用多轴CNC车床的能力。
图9 动力复合卡盘
技术特点
①可以传递有限扭矩的端面驱动器3个动力伸缩卡爪的补充，这样端面驱动器的夹持力与卡爪组合传递粗加工需要的高扭矩；
②具有很大的使用范围，通过简单的更换卡爪解端面驱动器就可以使用不同的工件直径；
③如果使用的是带固定顶尖的端面驱动器，这个卡盘就需要通过液压双活塞油缸驱动；如果使用的是带弹性顶尖的端面驱动器，这个卡盘需要通过超大行程的中实液压油缸驱动，这种卡盘可以使用集中润滑。
图10 动力复合卡盘结构
夹紧指数
转速指数
其实不同的卡盘设计对应不同的使用场景，最好的卡盘不是夹紧力最高的也不是转速最快的，而是最适合加工工件的。
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