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[导读] 在“中国制造2025”的转型升级中,提升效率、降低能耗是关键性的指标之一。而在传统的纺织产业中,通过改善流程控制方案,能够显著地达成节能效果。 细纱机,是常见的纺纱设备之一,也是纺纱生产

在“中国制造2025”的转型升级中,提升效率、降低能耗是关键性的指标之一。而在传统的纺织产业中,通过改善流程控制方案,能够显著地达成节能效果。

细纱机,是常见的纺纱设备之一,也是纺纱生产中最耗能的机器设备。在纺织工艺里主要作用是将喂丝架(送料)与锭子(收料)透过不同转速间的收放,完成棉纱、玻纤丝与各式化学纤丝的粗捻(初捻)工序,同时经由不同的捻度,使纤维具有强度及弹性。

落纱的大、中、小纱阶段,其张力的变化需求存在明显差异。针对细纱机设备控制的要求,近期,台达推出基于矢量控制变频器的细纱机应用解决方案,可帮助细纱机完成更好的粗捻工序。

台达变频调速装置能够实现自动无级变速,优化纺纱条件,以尽可能地保持纺纱各阶段的张力稳定。在小纱及大纱阶段,响应调低速度,以减少断头率和毛羽不良的情况出现;而在长度约80%的中纱阶段,则稳步提升速度。从而实现加快整体作业效率、优质高产、降低能耗以及人员劳动强度的作用。

该应用方案采用4台台达泛用型矢量控制变频器,分别控制1台永磁马达、以及3台感应马达;控制永磁马达的变频器为主变频器,用来驱动锭子旋转,同时供应直流电源给其他3台变频器。另外3台变频器经由控制感应马达可完成驱动捻丝钢领、锭子上下料、以及锭子移载的作业程序。

在这一方案中,上位控制器输入启动讯号,送出类比电流至锭子变频器控制锭子转速;第二组类比电流讯号送入钢领变频器,钢领马达控制模式采用VF+位置回授,使钢领上下移动,调整纱线缠绕在锭子上的位置;第三组类比电流讯号送入喂丝架马达变频器,运转喂丝马达;移载锭子的马达驱动输送带,将卷绕完的锭子送至出料口,同时将空的锭子移至卷绕位置。

台达泛用型矢量控制变频器C2000系列体积小、稳定控制,支援多种驱动方式,转换效率高,可有效节能;搭配高效率永磁马达,体积较感应马达小,能源效率优越;台达薄型控制器DVP系列控制性能强大,可使用功能块建立常用指令,编辑更简便;此解决方案亦支持多种模组与通讯界面,展现高效率处理能力。

通过对细纱工艺的梳理与优化,台达细纱机应用解决方案展现了出色的控制能力与节能成效。相信这一方案能够为众多纺织企业在优化流程、节能降耗、提升竞争力方面提供可靠的支持。

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