工业4.0能解决中国制造业的现存问题吗?
扫描二维码
随时随地手机看文章
“很多企业拥有非常先进的技术,但走到一定程度后却没有办法在市场竞争了。大家做工业4.0、智能制造为的是什么?很多人心里并不清楚。”罗克韦尔自动化大中华区新任总裁石安的这段话道出了如今国内先进企业的症结所在。
罗克韦尔自动化大中华区新任总裁石安
不妨先来看下这个例子,日本某铁壶厂商,生产周期极其漫长,却仍有众多买家,它甚至连工业2.0都达不到。落后的作坊能够盈利,而某些先进的企业却走向了绝境,为什么?
初衷、人才与接班,仓廪实而知礼节
谈及此,我们先来说一个最基本的问题,仓廪实而知礼节。企业能够立足,方能谈及其他。诚如石安所说:“先理清楚他怎么样有办法长久的生存。后续再考虑盈不盈利的问题。”
企业解决了生存问题就能万事无忧?显然不是。企业除了生存盈利,更重要的是初衷,初衷决定高度。石安称:“当企业把战略意义定位为提升整个产业,解决社会短版和问题,才有办法突破挑战。现在多数企业赚到了钱,有了好的话题,甚至没有赚钱有话题就急着融资上市。这一点对市场上的稳定性有非常大的冲击。”
整个中国市场,浑水摸鱼者好找,栋梁之才难寻,石安指出,现在招人很难,尤其是工厂。新毕业的学生很少有人愿意到工厂环境。真正的人才又在市场上来回流动,没有办法沉淀。
人才解决了,往后看,企业运转十年二十年,传承又成难题。中国传统是将位置传给下一代,但接受了新思想的传承人不愿意接班,老一辈只能连任,理念已经跟不上市场,又不愿意放手交给职业经理人。这不是未来,是现在。
同质化、互联网与成本,画虎不成反类犬
再看如今的中国市场,前有共享单车,后有全面屏,体现了一个什么问题?跟风。一样东西火了,就有无数人往里跳。谈及此,石安说道,产能过剩加上同质化非常严重,下面产生的问题就是偷工减料、质量下降。最后受伤的还是用户本身。
同时还有网络这把双面刃。石安称:“互联网是正面和负面的冲击,对于企业而言,无论哪个环节都可以透过互联网,透过平台做交流。这一点对市场也造成了不一样的冲击,这没有所谓的好坏,只是改变市场的格局。”
再讲到成本,人工成本、物料成本,包括运营、稳定人才等等,都造成了企业的成本在不断上升。
诸如此类痛点,如果不解决,一个企业又怎么能够可持续性发展?
一把铁壶带出四个核心条件
说回前面,这家铁壶厂商生产力如此低下生意却依旧红火,靠什么?极致的工艺。
当然对于现在工业自动化来说,这样的观点已经算是非常落后了,所能借鉴的不多,要进入工业自动化真正需要什么?石安提出了这几项核心条件:安全性、稳定性是首要的,数据是从最底层的设备层来的,但当你最底层的设备层不够安全、不够稳定的情况下,上面就不可能安全稳定;然后是开放性、可延展性。数据拿来的目的在工业另需是做持续优化用的,这些数据真的能够做决定、决策、改变时,才是价值的;第三个是与世界接轨的能力,现在世界基本是地球村的概念,中国市场很大,做到足够的差异化,获得中国成功,就很有可能在世界成功;第四个是系统整合,取长补短,合作共赢才是发展之道。
在工业4.0的环境下,一个企业唯有立足自身,击毙痛点,抓住机遇,方得始终。那么,大家都追求的工业4.0,真的能够救人于水火,解决中国制造业存在的问题吗?