看看日本川崎重工是如何机器人生产机器人的
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日本川崎重工,以生产各类机器人而闻名。在重庆本地,就有一家川崎的工厂,这里生产的机器人不仅大脑灵活,颜值还很高。近日,第1眼记者就走进了这家用机器人来生产机器人的工厂。
在川崎(重庆)公司的生产车间,7台机器人和5名工人就构成了一条双腕机器人生产线。
这里空旷整洁,没有嘈杂的噪音,也没有散乱堆放的配件。得益于智能精准的物料配置,从手臂组装到性能测试,一台双腕机器人成品,只需两分钟便可出炉。
川崎(重庆)机器人工程有限公司总工程师秦信一说,这条生产线与传统的相比,没有使用传送链,而是用机器人来实现工位间的同时搬送,人性化地根据工人的身高及作业习惯进行调整,与工人协同完成作业。这条智能化产线的效率提升了30%,现有产能是每天生产20台,今后将根据需求扩大产能。
用机器人生产出来的机器人,它的智能之处又在哪?记者了解到,这条产线上的双腕机器人,是川崎公司的最新产品,它拥有视觉系统和多种抓手模式,可以单独作业,也可以与多台机器人相连接,单臂最大搬运量可以达到2公斤,灵活的身材加上灵活的大脑,让它成为电子行业的革新性产品。
秦信一说,作为拥有两条手臂且共同拥有一个连接轴的平面关节机器人,它的作业范围广,重复作业精度能达到0.05毫米,双手协同性高,可同时完成不同的作业,它的操作控制也很简便,普通的平板电脑就能实现。
作为日本川崎公司唯一的海外机器人本体制造商,公司加大研发力度的同时,也在努力促成机器人制造的国产化。除了双腕机器人,“搬运大力士”码垛机器人、“焊接小能手”弧焊机器人等多种产品的关键部件目前也实现了“重庆造”。此外,公司还面向长安、力帆等整车生产企业,提供车间产线系统集成等服务。
川崎(重庆)机器人工程有限公司董事长廖旭东表示,从明年开始,公司将加大国产化的速度,在机器人的本体制造上面,从重庆乃至全国去选择能满足产品需要的配套商,来提高产品的国产化率。