工业4.0是循序演进过程 而非一夜之间革命
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工业物联网(IIoT)常被形容是取代传统技术的新科技,但其真实的潜力并不是剧烈的翻覆策略,而是渐进式的进行智能升级与改进。商业冷冻产业是一个在美国年产值94亿美元的市场,可说是IIoT最好的示范案例之一。
联网科技已开始出现在自动监控冷冻系统中,该系统可根据特定需冷冻的商品,实时进行关键调整,进而降低能源消耗与成本,又可保存商品的新鲜;此外,这些智能系统可预测可能会出现故障的时机点,主动事先地安排维护排程,来确保系统的持续运行。
为了达成这样的演进,冷冻公司几乎不能全盘排除旧有系统,而用新的系统取代,因为取代数百或数千个工业冰箱、冷冻库或冷冻货运载具等,将会导致难以性的高昂成本,并威胁到服务连贯性。
相反地,冷冻公司比较想要将新的互联技术与现有系统集成,就象是在固有物理世界中披上一层数码外衣,更完善地捕捉并分析已存在现有系统中的关键数据,并提炼新的洞见或价值,进而在商业可能性上达成新的突破。
IIoT渐渐在全球工业盛行,由于IIoT的价值在能真正了解全球经济,企业将需要规划并遵循智能计画,达成系统化的演进,而非突发式的革命,对于准备好对现有流程进行数码化,并开发新流程的公司来说,IIoT可快速且动态地响应瞬变的客户与市场需求,也可控制成本,并在市场上脱颖而出。
搭载传感器的智能装置构成网络、搜集数据,并进而转译与分析(透过边缘运算或云端运算),可自动根据企业的智能自动化准则采取行动,这包括预测分析,例如侦测一个工业冷冻环境中的问题,或发现工厂中潜在的停转时点,甚至增加工厂产能,以增加生产能力及营收。
Accenture预测,到2025年除了价值接近几十亿美元的市场之外,IIoT技术的影响可能在未来十年为全球经济带来高达14.2兆美元的收益。但Accenture对1.400多名企业主管级决策者的调查显示,84%的受访者相信他们的组织有能力从IIoT中创造新的服务收入来源;73%的人表示尚未取得具体进展;令人惊讶的是,只有7%的公司制定了一个项目投资的综合战略。
可以理解的是,企业对新技术的布局倾向保守,尤其是新技术可能会改变固有需要专业技能员工操作的旧系统时,IIoT听起来象是带来了许多挑战与风险的技术,透过对互联技术来优化现有资本,是企业建构IIoT驱动力的有力途径。
企业在建立IIoT时应记住三条基本指导原则:一、建立合适的团队
IIoT的主要技术性挑战之一是选择、订制与集成适当的数码引擎,因此,企业需要了解如何在工业环境中逐步实施IIoT关键组成部分的专家,这些专家了解搜集与分析极大量、高速传递的数据流量软件,以及如何透过正确布局边缘与云端运算配置,以确保性能、可靠性、灵活性与安全性。
二、布局前测试
不成功的IIoT布局会导致严重的生产停机,丧失支持以及对业务造成其它有害的影响,此并不符合IIoT的宗旨,因此,需要根据实验设施与试点线路,在布局前的测试中采用不同的方法,尽可能充分利用仿真基础设施与应用程序,最大限度地减少生产布局前现场测试的范围。
三、制定公司IIoT路径图
企业转向IIoT是一项长期的战略承诺与旅程,而不是一件单一专案。企业及其技术合作伙伴应制定路径图,具体说明各种实施步骤,建立里程碑与时间表,这份路径图应分阶段实施与采用IIoT,同时优先考虑各种使用案例的执行情况,并说明从现有流程转变为IIoT支持的流程。
关键衡量标准可在每个阶段确定,并欣快地迎接阶段性的成功,很重要的一点是,设下的早期目标必须是可实现的,所达成的变化与演进也必须是显而易见的,以此确保支持IIoT路径图所需的持续资助与资源分配。
遵循这些指导原则,企业可朝平衡了创新、成本效益、布局灵活性、可扩展性与技术寿命的IIoT生态系发展,最终倘执行得当,衍生的商业价值将远超过演进中的投资。