王华明：3D打印发展的三大观点

北京航空航天大学教授、博士生导师，激光增材制造领域专家。青年学者，2006年“全国五一劳动奖章”及“国家杰出青年科学基金”获得者，北京航空航天大学材料科学与工程学院“长江学者特聘教授”。现任材料加工工程学科责任教授、材料加工工程及自动化系主任、航空科学与技术国家实验室“航空材料与结构”首席科学家。

3D打印技术仅仅是制造技术大家庭中的一个“明星成员”，并非万能，也有其适用范围。比如，对于一些尺寸非常大、结构非常复杂、性能要求非常高的构件，3D打印相比传统的减材加工技术，有诸如节省材料、方便加工、缩短周期、降低成本等优势。但如果零件简单、结构也不复杂，且需要大规模生产，采用传统工艺可能更快、更便宜。目前，3D打印技术的主要应用有非金属零件增材制造、生物组织及器官增材制造、高性能金属构件增材制造等。

3D打印对整个制造业仍具有变革性意义，在面向未来的材料和工艺需求中，3D打印和其他先进制造技术互补结合，或能发挥更大的作用。

3D打印技术带来的最大的颠覆首先是改变结构，原来设计出来的结构虽然很好，但是受传统的制造技术的制约无法实现，现在3D打印是一层一层的往上去做，真正改变的是结构。设计师们应该更多地了解这一技术。

第二，变革材料。在3D打印过程中，可以合成出很多用传统方法无法合成的材料，也可以解决传统制备材料过程中无法解决的天花板问题。所以说，3D打印既是新工艺，更是新材料。

第三，制造技术的变化，材料、结构和制造自身。3D打印如果说按照材料来分，相对比较简单，一类是打印非金属的，一类是打印金属的。当然还有一种就是所谓生物3D打印，但生物3D打印跟增材制造没有关系，它只是为培养生物组织提供了一种手段，这种生物组织就是靠培养出来的，是靠细胞的分裂生长出来的，并不是打印出来的，所以本身它是属于生命科学范畴的事儿。通常来讲，3D打印只针对金属和非金属的打印。

3D打印目前主要解决的是技术问题，真正要走向工业化，任重而道远。即便对金属材料来说，也不是所有材料都可以，不是所有构件都适合做。3D打印未来发展方向，一定是打印专用的新材料。

我觉得3D打印就像是一匹千里马，它的潜力是很大的。增材制造和传统制造各有优势，增材制造并不能取代传统制造技术，但是确实有很多很有用武之地。现在很多人提到3D打印技术和第三次工业革命的关系，我觉得第一，它绝不是划等号，3D打印技术至多是作为第三次工业革命的元素或者是组成部分。第二，引起第三次工业革命的关键因素也不是3D打印技术，因为第三次工业革命已经在进行了。我觉得3D打印技术需要提前、需要创新，也需要理性。