foxbot机器人的优点及用途介绍
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Foxbot是富士康自主研发的一个系列机器人。富士康于2007在深圳开办自动化机器事业部,自主研发核心控制器和关键零件,后于2009年完成15款Foxbot机器人的开发工作,现在富士康在山西晋城开立工厂,大量生产Foxbot机器人。
工业机器人根据功能可大致分为6类,而Foxbot机器人已经细分成十几款不同功能的机型,分别应用于打磨抛光、喷涂、装配、搬运等多种生产任务。该系列机器人在一些基本任务上表现得十分出色,但是在更灵活的配装工作方面,还有待提升。但不可否认,一定程度上它可看作富士康工厂生产制造的顶梁柱。
Foxbot机器人优点
被称为Foxbot富士康机器人,其“智商”的世界水平约为“20多岁”。这些机器人可以每天24小时不间断地工作,有更高的承受力。
机器人在一些基本任务上表现得十分出色,但是在更加精细的配装工作方面,我们人类则更具优势。工业机器人制造商ABB的高级首席科学家GeorgeZhang认为,富士康将会逐步使用机器工人代替人类工人完成配装工作,但是外媒slashdot认为这种情况至少也要等到iPhone6之后才会出现,目前人类工人仍然是一个更加便宜、更加实用的选择。
Foxbot机器人的用途
目前。Foxbot机器人在富士康分别应用于打磨抛光、喷涂、装配、搬运等多种生产任务。大大提高了工业的生产效率。
郭台铭看好机器人代工之路
一直以来,郭台铭饱受人力成本上升的困惑,此外,因为雇佣人数众多而导致的社会问题,也成为郭台铭头疼的难题之一。作为全球代工帝国的掌门人,鸿海的郭台铭深切的感受到了机器人的重要性。
于是,机器人项目应运而生。据郭台铭透露,富士康研发出的首批机器人从2010年起已在山西晋城园区投产,2011年该园区的机器人产能将达到一万台。
此外,一个关于富士康宏大的机器人的计划也浮出水面。“三年内造百万台机器人”是郭台铭的宏伟目标。按照郭台铭的预想,未来人们不再被机器控制,而是人来控制机器,把单调重复的工作交给机器人,让员工解放出来。
来自富士康方面的信息显示,富士康机器人被称为Foxbot,其“智商”的世界水平约为“二十多岁”。从已经试点的机器人案例来看,机器人只能从事一些简单、重复的劳动,售价在14万元至16万元之间,体积大小不一。
分析人士称,采用机器人必将成为大势所趋。原因是机器人在成本控制和管理方面,比普通员工要方便很多。现阶段,富士康普遍调高了工人的工资,很多地方的工人月薪到了3000元。此外,富士康还要承担宿舍楼等一系列额外费用。因此,使用机器人有很大的好处。
此外,工人通常是采用8小时工作制,而机器人的最大好处是可以24小时不间断工作,因此,在面对相同的工作时,机器人创造的价值要优于普通工人。
目前机器人的用途大多是站在协助人类的角度,但未来最大的挑战是如何加入更多人工智能。换句话说,要使它们可以累积失败的错误经验,往前学习、推理和自我修正,甚至可以在工作中侦测和判断工作中的异常状态,马上进行应变或是发出讯息告诉人类。
机器人会不会比人类更聪明,反过来控制人类?这是许多科技电影与科学界中不断辩证的问题。专家称,与其等着机器人的智力与运算力超越我们,不如尝试强化自己,使人类逐步成为超级人类。
工业机器人的发展趋势
随着工业机器人的应用范围的扩大,建筑、农业、采矿、灾难救援等非制造业行业、国防军事领域、医疗领域、日常生活领域等对机器人的需求越来越大。因此,适合应用的更为智能的机器人技术必将成为未来的研究热点。对机器人的研究趋势如下:
1)工业机器人的应用领域将会由传统的制造业,如冶金、石油、化学、船舶、采矿等领域扩大到航空、航天、核能、医药、生化等高科技领域,同时工业机器人也会逐步走向家庭,成为家庭机器人,以及一些高危行业也会逐步引入工业机器人代替人来完成危险的任务,如消防、排雷、修理高压线、下水道清洁。人类的生活将会越来越离不开工业机器人,它们将会丰富我们的文化生活。
2)工业机器人可能会有向小型化发展的趋势。ABB公司的一款小型机器人“IRBI20”自重只有25千克,但是工作能力位居业内领先水平,它的工作范围可达580毫米,每公斤物料拾取节拍仅需0.58秒,定位精度高达0.Olmm,投入市场后非常受欢迎。因此工业机器人有可能往小型化发展,小型的工业机器人有其优势,按照以往的思路都是机器人要比它加工的部件大,但随着航空、航天、核电等技术的发展,工件尺寸越来越大,想要继续扩大工业机器人的尺寸成本太高,因此可以换一种思路将工业机器人做小,直接在工件上实施加工。
3)工业机器人将会有和新发展的技术结合的趋势,如搅拌摩擦焊、高能激光切割、变速箱装配、板金属变形等。一些传统的加工过程也会由工业机器人来执行,如激光切割、激光焊接、粘接、去毛刺、测量等。
4)同时降低工业机器人的生产成本,提高高端工业机器人的质量,增强机器人的灵活性,争强产品可靠性,降低机器人整个生命周期的维护费用,简化机器人的安装过程、系统集成及编程设置依旧是工业机器人的发展方向。