海克斯康智能制造贯穿制造业全生命周期

一项项成就的诞生，标志着中国制造业已经进入高速发展的阶段。国与国之间的竞争，从来都是实体经济的竞争，强大的制造业是实体经济的根基。在全球，机器制造每天都在创造着奇迹，机器制造的竞争每时每刻都体现着国家之间的博弈。

工欲善其事，必先利其器。智能制造是当今制造业的核心，高精度、高效率、智能化是全球制造业竞争的焦点。智能制造正成为先锋，引领中国工业制造一场前所未有的变革。而海克斯康在这场巨浪中屹立不倒，成为助推智能制造的利器，为智能工厂带来无限希望。

海克斯康制造智能与时俱进，利用数字和智能技术推动着制造业的变革和发展，成为从质量层面切入工业4.0的先行者。始终立足品质，海克斯康制造智能创新性地提出了新的大制造智能环理念，从设计到加工生产到品质控制，再到客户反馈实现新的升级，为制造业全生命周期提供了完整的解决方案。

核心关键智能技术作为原动力，使得海克斯康制造智能在变革中独占鳌头。每一个新理念的诞生，每一项新技术的突破，每一个新方案的研发，都是推动制造业迈向智能化最坚实的脚步。于无声处铸就精工重器，海克斯康一直都是实现民族梦想的幕后之师。

来自海克斯康的关键智能技术

模拟仿真技术

仿真技术指用计算机对工程和产品的功能、性能与安全可靠性进行计算、优化设计，对未来的工作状态和运行行为进行模拟仿真，及早发现设计缺陨，改进和优化设计方案，证实未来工程/产品的可用性与可靠性。航空航天领域和工程机械领域无一不依赖于仿真技术。

航空发动机检测技术

航空发动机是为航空器提供推动力和支持力的装置，是航空器的心脏，直接决定着飞机的性能。但由于其内部零件几何结构复杂，需要在加工的全过程始终监控零部件质量。来自海克斯康制造智能的超高精度测量机，提供了精度与效率珠联璧合的完美检测方案。

碳纤维材料检测技术

碳纤维，被称为“新材料之王”。由于其质量轻、强度高、耐腐蚀、耐冲击的特点，被广泛应用于超跑和军用机的生产。海克斯康制造智能推出专用于碳纤维零部件的检测系统，提供了无与伦比的缺陷检测和全数字化测量功能。

工业射线及计算机断层扫描技术

海克斯康制造智能工业射线及计算机断层扫描技术，在不破坏检测物体结构的条件下，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、材料构成及缺损状况，是解决复杂疑难质量问题的有效手段，无缝对接塑料工程、航空航天、汽车、电子、精密机械及科研检测等领域的检测需求。

机器人校准和检测技术

机器人作为智能制造的重要组成部分，集精密化、柔性化和智能化于一体，可用于制造、安装、检测、物流等生产环节。海克斯康制造智能机器人校准和检测技术，能够进行机器人D-H 参数的修正和补偿，有效地提高机器人绝对位置精度和性能，，为机器人自动化和智能化检测提供最前沿的技术支持。

车间智能加工检测自动化方案

为提高生产线检测效率，海克斯康制造智能集成了车间型测量机、在机测头和对刀仪、机器人、加工中心，以及CAM和SPC等多软件技术将测量室搬到生产车间现场，实时监控、分析和报告质量状态，并反馈机床补偿加工，使制造过程和质量更加可靠，检测效率提高2-3倍。

智能在线检测技术

当今的汽车行业，车型更新周期愈发加快，市场需求愈发多样，这为汽车质量控制提出了更多要求。重压之下，海克斯康360° SIMS智能车身解决方案应运而生。一经问世，便受到诸如华晨宝马、特拉斯等汽车制造的巨头追捧。

智慧大数据管理

利用质量大数据处理引擎进行数据分析、展示和利用，是目前制造业的大势所趋。海克斯康制造智能推出的智慧质量综合管理系统可以打破信息孤岛，整合生产制造过程中的各项数据，从而实现工程设计、生产制造、质量管理的完美闭环。