霍尼韦尔发布新款PLC，可支持工业物联网

工业互联驱动未来。全球领先的多元化、高科技先进制造企业霍尼韦尔发布全新可编程逻辑控制器（ControlEdge PLC）。

新型的PLC是ControlEdge系列的一部分，新一代的控制器系列可为过程和业务运营的各个层面提供前所未有的顺畅连接，从而优化运营和维护效率，将相关人员从手动进程中解放出来。ControlEdge PLC是支持霍尼韦尔工业物联网（IIoT）的首款控制器之一。

“适时推出ControlEdge PLC，一方面是顺应智能制造对于PLC产品的智能化、数字化、小型化更新换代新要求，另一方面也是配合霍尼韦尔渠道业务模式。”霍尼韦尔过程控制部PLC产品经理施学勇表示。

“互联工业”和“软硬结合”成为工业自动化发展大势，也为各行各业带来了前所未有的创新机遇。霍尼韦尔作为全球领先的制造企业，一方面从软件、数据和服务等方面迅速推进公司进入“由硬到软”的数字化新时代，另一方面是对标IIoT的要求夯实硬件基础。ControlEdge PLC顺势而出。

ControlEdge PLC基于成熟且功能强大的平台，提供IIoT就绪的开放平台，使用户能够更好地利用其资产中的数据。使用OPC UA协议可与种类繁多的工具无缝集成，同时提供内置网络安全机制。互操作性多层次、多平台的开放沟通带来灵活而可扩展的设计，以更少的硬件实现标准化。相较于一些厂商基于以太网模块在设备外置软件包，霍尼韦尔将物联功能直接集成在CPU内，这样一来，ControlEdge PLC运行效率更高。除支持OPC UA，ControlEdge PLC还支持Modbus TCP，可在一个端口上同时运行上述两种协议。

“ControlEdge PLC另一大亮点在于它是霍尼韦尔提供通用I/O的第一款PLC，可提高远程组态和后期设计变更的灵活性，从而改进项目实施。”施学勇说，通用I/O令整个机柜成为标准部件，借助I/O通道进行快速设置，可将模块用于模拟或数字以及输入或输出。工程师只需对软件组态作出简单更改，即可远程快速调整后期组态变更。通用I/O可提高组态效率和设计灵活性，从而缩短项目周期，降低成本和风险。通用通道技术消除了更新机柜组态时繁琐的文档更新，同时简化了维护。由于减少了I/O模块类型，所需备件的数量和相关持有成本也得以下降。编组需求逐渐减少乃至无需编组，因此减少了机柜数量和占用空间，并降低了基础设施成本。此外，ControlEdge PLC通用I/O还支持HART-IP。

随着智能制造与工业4.0战略的提出，工业生产的数字化成为一种不可阻挡的未来趋势，高度融合IT技术的工业自动化将会得到迅速而广泛的应用，对于工业控制系统的信息安全的关注将达到前所未有的高度和广度。

霍尼韦尔在产品设计之初就非常重视产品的网络安全功能。ControlEdge PLC设置功能包括安全启动以防止未经授权的软件上传，内置防火墙以减少遭受拒绝服务攻击和报文泛滥的情况，采用认证的安全开发周期以确保工作伊始即内置了安全机制。此外，霍尼韦尔提供世界级的工业网络安全解决方案和管理服务，通过减少会造成正常运营中断的事件、错误和故障，保护工业控制系统和现场作业的可用性、安全性、可靠性与高效性。此外，现已发布的ControlEdge PLC第二款版本还支持IPSec。

据施学勇介绍，新推出的ControlEdge PLC在进一步丰富霍尼韦尔产品序列的同时，将与霍尼韦尔已有的HC900（混合控制器）、RTU 2020形成ControlEdge产品平台。ControlEdge PLC配合Experion？提供安全连接，并与来自多个供应商的设备和系统紧密集成，可轻松组态、高效运营并减少维护。该PLC采用可与任何SCADA系统结合使用的设计，成为使用Experion和Experion SCADA、利用通用工作站硬件和人机界面以及实施LEAP项目的优质解决方案。

产品应用层面，ControlEdge PLC与霍尼韦尔Experion PlantCruise组成整体解决方案，可应用于油气、化工、石化领域，如罐区监控、工艺控制、泵站控制。ControlEdge PLC还可应用在基础建设、电厂、水行业等，如城市综合管廊、电厂辅助控制、污水处理。