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[导读]   近年来,随着变频调速技术的日益成熟,其显著的节能效果和可靠稳定的控制方式,在供水系统中得到广泛的应用。变频恒压供水系统对水泵电机实行无级调速,依据用水量及水压变化通过微机检测、运算,自动改变

  近年来,随着变频调速技术的日益成熟,其显著的节能效果和可靠稳定的控制方式,在供水系统中得到广泛的应用。变频恒压供水系统对水泵电机实行无级调速,依据用水量及水压变化通过微机检测、运算,自动改变水泵转速保持水压恒定以满足用水要求,是目前最先进,合理的节能供水系统。与传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式比较,不论是投资、运行的经济性、还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有优势。

  工作原理

  变频恒压供水,一般由压力变送器采样水压信号与系统设定压力值比较后产生输出信号,再经变频器控制水泵电机转速,实现恒压供水。水泵转动的越快,产生的水压越高,才能将水输送到远处或较高的楼层。恒压供水泵站中变频器常常采用模拟量控制方式,这需采用PLC的模拟量控制模块,该模块的模拟量输入端接受传感器送来的模拟信号,输出端送出经给定值与反馈值比较并经PID处理后得出的模拟量控制信号,并依此信号的变化改变变频器的输出频率。采用PLC控制,不仅可减少系统控制接线,提高可靠性,用软件实现上述硬件,维修简易,充分发挥了可编程控制器配置灵活、控制可靠、编程方便和可现场调试的优点,使整个系统的稳定性有了可靠的保障。

  变频恒压供水系统以管网水压(或用户用水流量)为设定参数,通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速,实现管网水压的闭环调节(PID),使供水系统自动恒稳于设定的压力值:即用水量增加时,频率升高,水泵转速加快,供水量相应增大;用水量减少时,频率降低,水泵转速减慢,供水量亦相应减小,这样就保证了供水效率用户对水压和水量的要求,同时达到了提高供水品质和供水效率的目的,“用多少水,供多少水”;采用该设备不需建造高位水箱,水塔,水质无二次污染,是一种理想的现代化建筑供水设备。

  变频恒压供水系统采用一电位器设定压力(也可采用面板内部设定压力),采用一个压力传感器(反馈为4~20mA)检测管网中压力,压力传感器将信号送入变频器PID回路,PID回路处理之后,送出一个水量增加或减少信号,控制马达转速。如在一定延时时间内,压力还是不足或过大,则通过变频器作工频/变频切换起动另一台水泵,使实际管网压力与设定压力相一致。另外,随着用水量的减少,变频器自动减少输出频率,达到了节能的目的。

  节能原因

  用变频设备来实现恒压供水,与用调节阀门来实现恒压供水相比,节能效果十分显著(可根据具体情况计算出来)。

  1、起动平衡,起动电流可限制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击;

  2、由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等的使用寿命;

  3、可以消除起动和停机时的水锤效应(水锤效应:直接起动和停机时,液体动能的急剧变大,导致对管网的极大冲击,有很大破坏力)。

  操作要求

  (1)系统开始供水时,变频运行;

  (2)三台泵根据恒压的需要,采取“先开先停”的原则接入和退出;

  (3)在用水量小的情况下,如果一台泵连续运行时间超过3小时,则要切换到下一台泵,即系统具有“倒泵功能”可避免某一台泵长时间工作;

  (4)三台泵启动时有延时,减小电流过大时对其他用电设备的冲击;

  (5)要有完善的报警功能;

  (6)对电机的操作要有手动和自动两种控制功能。

  特点

  1、采用可编程控制器,程序灵活多变,精度高,可靠性强,功能多,反映速度快。

  2、均配有稳压泵或稳压罐稳压,在用水量小到一定值时,主泵可停止运转,减少水泵电机的机械磨损并且节约电能。

  3、对水泵均为软启动,延长设备寿命,消除了启动电流对电网的冲击。

  4、根据用水量的变化,水泵循环变频运行,先启的先停,使水泵均衡工作,当一台泵运转六小时或二十四小时,自动切换到另一台。

  5、最大的特点为双恒压控制,生活消防可公用的一套设备,为用户节约投资,而且一机两用,大大的提高了使用效率。

  6、结构紧凑,占地面积小,安装快,投资省,运行稳定,无污染。

  应用范围

  采用变频恒压供水,具有高效节能,压力稳定,运行可靠,操作简单,占地少,噪音低,无污染,投资低,效益高等优点。广泛应用于:

  1、居民区、住宅楼、村镇的集中生活供水系统。

  2、各种类型中央空调的循环泵、冷却水供应系统。

  3、高层建筑、宾馆、饭店等生活供水系统。

  4、综合市场、写字楼、商务楼生活供水系统。

  5、高层建筑热水供给和热水采暖系统与消防给水系统。

  6、工矿企业的生产、生活供水、恒压流量供水工艺流程等。

  7、各类自来水厂与现代农业灌溉。

  8、各类恒压供油,恒压供气,恒压供风等恒压流量的控制系统

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