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[导读]锂电池在现实生活中使用频率很高,对于锂电池,大家也极为熟悉。为增进大家对锂电池的认识,本文将对锂电池保护板、锂电池保护板工作原理以及其它相关内容予以介绍。

锂电池在现实生活中使用频率很高,对于锂电池,大家也极为熟悉。为增进大家对锂电池的认识,本文将对锂电池保护板、锂电池保护板工作原理以及其它相关内容予以介绍。如果你对锂电池具有兴趣,不妨继续往下阅读哦。

一、锂电池保护板概要

锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。

二、锂电池保护板技术参数

均衡 电流 :80mA(VCELL=4.20V时)

均衡起控点:4.18±0.03 V过充门限:4.25±0.05 V (4.30±0.05 V可选)

过放门限 :2.90±0.08 V (2.40±0.05 V可选)

过放延时 :5mS

过放释放 :断开负载,并且各单体电池电压均高于过放门限;

过流释放 :断开负载释放

过温保护 :有接口,需安装可恢复性温度保护开关;

工作电流 :15A(根据客户选择)

静态功耗 :《0.5mA

短路保护功能:能保护,断开负载可自恢复。

主要功能:过充保护功能,过放保护功能,短路保护功能,过流保护功能,过温保护功能,均衡保护功能。

接口定义:该板的充电口与放电口相互独立,两者共正极,B-为连接电池的负极,C-为充电口的负极;P-为放电口的负极;B-、P-、C-焊盘均是过孔式,焊盘孔直径均为3mm;电池各充电检测接口以DC针座形式输出。

参数说明:最大工作电流和过流保护电流值的配置,单位:A(5/8,8/15,10/20,12/25,15/30,20/40,25/35,30/50,35/60,50/80,80/100),特殊过流值可以按客户要求定制。

三、锂电池保护板构成及工作原理

锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件:一块保护IC,它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数;另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关,执行保护动作。下面以DW01 配MOS管8205A进行讲解:

1.锂电池保护板其正常工作过程

当电芯电压在2.5V至4.3V之间时,DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压),第二脚电压为0V。此时DW01 的第1脚 、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚,8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压,故均处于导通状态,即两个电子开关均处于开状态。此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通,保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理

当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态,便立即断开第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V,8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的放电回路被切断,电芯将停止放电。保护板处于过放电状态并一直保持。等到保护板的P 与P-间接上充电电压后,DW01 经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态,重新在第1脚输出高电压,使8205A内的过放电控制管导通,即电芯的B-与保护板的P-又重新接上,电芯经充电器直接充电。

以上便是此次小编带来的“锂电池”相关内容,通过本文,希望大家对锂电池保护板、锂电池保护板原理、锂电池保护板构成具备一定的了解。如果你喜欢本文,不妨持续关注我们网站哦,小编将于后期带来更多精彩内容。最后,十分感谢大家的阅读,have a nice day!

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