当前光伏逆变器行业发展概况以及前景分析
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关于光伏逆变器的发展概况,你了解吗?在科学技术高度发达的今天,各种各样的高科技出现在我们的生活中,为我们的生活带来便利,那么你知道这些高科技可能会含有的光伏逆变器吗?
逆变器又称电源调整器,根据逆变器在光伏发电系统中的用途可分为独立型电源用和并网用二种。根据波形调制方式又可分为方波逆变器、阶梯波逆变器、正弦波逆变器和组合式三相逆变器。对于用于并网系统的逆变器,根据有无变压器又可分为变压器型逆变器和无变变压器型逆变器。逆变指将直流电转换为交流电的过程,逆变电路指可完成逆变功能的电路,逆变器指可实现逆变功能的装置设备。光伏逆变器(又称为电源调整器),是逆变器的一种,该类逆变器常用于光伏发电系统中,故将其名曰“光伏逆变器”。光伏逆变器除直交流变换功能外,还具有自动运行、停机功能和最大功率跟踪控制功能。
逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置,主要用于把直流电力转换成交流电力。一般由升压回路和逆变桥式回路构成。升压回路把太阳电池的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压;逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。逆变器主要由晶体管等开关元件构成,通过有规则地让开关元件重复开-关(ON-OFF),使直流输入变成交流输出。当然,这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。一般需要采用高频脉宽调制(SPWM),使靠近正弦波两端的电压宽度变狭,正弦波中央的电压宽度变宽,并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作,这样形成一个脉冲波列(拟正弦波)。然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。
太阳能逆变器中的太阳能系统主要由电池板,充电控制器,逆变器和电池组成。大多数人都知道这一点。但是,逆变器可能会碰到更少的人,而逆变器实际上是一台。可以将用于功率转换的设备说成是将电池中的直流电转换成交流电的设备。可以根据励磁方式对逆变器进行分类,主要是自激式逆变器和其他励磁振荡式逆变器。
随着电站类型日益多样化,对系统设计提出了更高的挑战:大型地面电站仍将保持较大的市场份额;随着政策不断完善,屋顶等分布式电站将快速发展;农光互补、渔光互补、漂浮式光伏等新型应用将增多。而逆变器的选型应当体现“因地制宜,科学设计”的基本原则。
针对大型地面电站,赵为表示集中式逆变器一直是主流解决方案。更低的初始投资,更友好的电网接入,更低成本的后期运维是选择集中逆变器的主要依据。多个电站实际运行数据表明,在平坦无遮挡的应用场合,集中式与组串式发电量持平;且集中式逆变器单机容量不断增大,1MW以上的系统将逐渐增多;组串式逆变器作为补充,40-100KW等更大功率的组串式逆变器将逐步取代20-40KW的组串式逆变器。
我国逆变器在全球产业链中的优势,虽没有、组件环节那么明显,根据CPIA统计数据显示,2019年数据出口总量仍占到了海外装机规模的六成以上。在企业方面,逆变器经过自身不断的投入和研发,从传统的海外大品牌ABB、SMA、TMEIC等手中抢下大片江山,形成了华为、阳光、锦浪……等一批龙头企业。
中国、欧洲、美国等光伏主要市场每年新增装机量维持在较高水平,此外印度、澳大利亚等新兴市场崛起,光伏新增装机量GW级市场增多,至2018年已达13个(2007年出现第一个),并呈持续增加之势。每年新增光伏装机量的增长带动光伏逆变器的需求快速增加。光伏逆变器量2019年达到127GW,2013-2019年间复合增速为22%,除新增光伏装机需求外,未来几年逆变器替换需求市场有望持续增长。由于逆变器中IGBT等电子元器件使用年限一般10-15年,在组件25年的运营周期中,至少需要更换一次逆变器,据IHSMarkit测算,2020年全球光伏逆变器的更替需求约为8.7GW,同比增长近40%。
2019年讨论度最高的就是大尺寸硅片的崛起,由于大尺寸硅片牵涉到下游电池片与组件制造商的全面改机(即更换设备),多数电池厂产线2019年才刚完成PERC改造升级,2020年暂无更新设备的计划。除大尺寸硅片生产厂商自行扩张下游组件产线自产自用外,展望2020年,硅片尺寸将会呈现三强鼎立状态:即M2、G1与M6并进。
光伏逆变器(PV inverter或solar inverter)可以将光伏(PV)太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电(AC)的逆变器,可以反馈回商用输电系统,或是供离网的电网使用。光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡(BOS)之一,可以配合一般交流供电的设备使用。
组件技术则呈现百家争鸣的状态:即任何一个可以快速推升瓦数的技术即为好技术,9BB与半片持续成为主流,72片式的组件量产品持续朝450W迈进。
产品迭代明显快于海外,国内逆变器厂商将持续抢占海外市场份额产品迭代速度快,国内企业成本优势明显:相较于海外厂商,国内逆变器企业拥有优秀的成本降低能力,逆变器成本降低主要依赖于产品迅速迭代,不同代际产品成本降低原因主要有:1.进行了电路设计优化、2.电子元器件不断发展,功能提升,价格下降。具体而言,要降低逆变器成本可以通过以下途径:1.提升单机功率,则相同系统所需逆变器数量减少、电缆、施工运维成本降低;2.定制合适的磁性器件;3.使用更有性价比的功率器件,如在高功率产品中使用SiC以提升能效;4.优化电路设计,改善系统能效,例如缩短IGBT到电容之间的距离,以减少杂散电感和尖峰电压,进而延长系统寿命等。
以上就是光伏逆变器的一些值得大家学习的详细资料解析,希望在大家刚接触的过程中,能够给大家一定的帮助,如果有问题,也可以和小编一起探讨。