噔噔灯噔！全球灯塔网络迎来15家新成员

数字化制造是指利用计算机软件（硬件）和网络、通信技术，对描述对象进行数字定义、建模、存储、处理、传输、分析、优化，从而实现准确的描述和科学的决策过程和方法。数字化制造具有描述准确、可编程、传输快、转换和集成等特点，因此数字化制造为科技进步和各领域的创新提供了新的工具。

“工业4.0”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年提出的概念。工业4.0”的内涵是利用赛博物理系统CPS，将生产中的供应、制造和销售等信息数据化、智慧化，最后达到有效、快速、个性化的产品供应。

“灯塔工厂”被视为第四次工业革命的领路者，是数字化制造和工业4.0的表率。全球灯塔网络设立于2017年，是一个开拓、复制和推广创新的平台，该网络为跨企业学习与协作创造机会，并为全球制造业社区设定新基准。加入灯塔工厂是一项非常荣幸的事，入选后将获得更多的资源和技术支持，许多相关的从业者可能挤破脑袋也无法进入。

自2018年起，世界经济论坛（World Economic Forum）联合麦肯锡（McKinsey ＆ Company）在全球工厂中评选认证具有表率意义的“灯塔工厂”。通过“灯塔工厂”可了解到先行者使用何种生产方法驱动全球经济增长，发现运用前瞻性思维部署新科技，创造一个更加美好、更加清洁的世界。

2021年3月“全球灯塔网络”迎来15个新成员。至今全球仅有69家工厂被选为“灯塔工厂”，其中中国“灯塔工厂”增至21家，是全球“灯塔工厂”最多的国家。这些工厂被认为是率先依靠创新技术所打造的“世界最先进的工厂”。

全球“灯塔工厂”网络麦肯锡合伙人Enno de Boer指出：“这69个灯塔工厂为我们揭示了企业经营的未来。一种转变正在发生，从注重成本控制转向推动增长和促进环境可持续发展。他们的实践表明，相比投资建设基础设施，通过数字化技术提高智能化生产和经营能力更加有效。” 麦肯锡认为尤其中小企业可采用“灯塔工厂”的最佳实践。这些工厂并没有盲目地用机器代替工作者，而是专注降低重复性，使工作更具多样化，提高员工工作效率。其核心传达了“以价值为导向的应用推介”。

“灯塔工厂”坚持以人为本，充分赋能员工释放潜力。在第四次工业革命的影响下，员工的职责与技能需求瞬息万变。

虽然“灯塔工厂”的改造方式各不相同，但他们的经验表明，成功改造、实现规模效益，六大核心因素非常重要。具体是：

一、选择可扩展的工业物联网／数据基础架构；
二、完善技术生态系统并深化协同效应；
三、通过工业物联网学院提升员工技能；
四、用敏捷工作方式支持持续迭代；
五、设立敏捷数字工作室激发创意；
六、成立转型办公室支持整个企业变革。

灯塔厂通过将数字化技术融入到其运营中，不仅成功地提高了生产效率，而且为可持续利润增长奠定了基础。数字化设备和管理的应用提高了工厂的产量和生产率。此外，在促进增长的过程中，还有两个因素也在发挥突出作用：一是采用新的商业模式，二是释放员工和生产流程的潜力。

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