变送器精度受何影响?变送器的主要功能是什么?

变送器在工业中具备广泛应用，针对应用环境等因素的不同，市场上开发了不同类型的变送器。由此可见，市场对于变送器的需求之大。为增进大家对变送器的认识，本文将从3个方面介绍变送器：1.影响变送器精度的因素有哪些?2.变送器的主要功能，3.选择变送器时的注意事项。如果你对变送器具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、变送器精度影响因素

电路中影响变送器精度的因素很多，主要的有以下几种。

(1)非线性元件的影响 常规的电压、电流变送器多为交流变换器(小互感器)，次级工频交流信号经过整流、滤波、稳压后获得最终的直流信号。由于整流二极管，它们是非线性器件，因此它的电压、电流曲线均存在非线性特征。

(2)变送器铁芯的影响常规变送器变换中均采用铁芯材料作为导磁介质。一方面由于铁磁材料所表现出来的非线性特征(磁化喵线的起始区和饱和区)，并非是一种理想的线性传输关系，因此必然会对变送器的精度产生影响。另一方面，由于铁磁材料的磁滞性，铁芯对变送器的精度也会产生影响。一般在工频范围内，常规的硅钢片滞后角度在0°～15°内变化，而这个滞后角度的存在相当于增加了无功功率的成分，由于常规功率变送器是把电压和电流信号通过乘法器运算得出功率，所以这个滞后角度也会影响到功率变送器的精度。

(3)运算放大器的影响 常规电量变送器大多由运算放大器组成，温度对运算放大器的工作影响很大，温度发生变化，“零”点漂移，使得工作点不稳定，直接影响了变送器的精度和可靠性。

(4)变送器整定值选取的影响 变送器的整定值虽然在选取时尽可能接近满值，但实际使用时变送器往往不能工作在线性区而造成误差。

(5)阻抗不匹配造成的误差影响

(6)系统不平衡的影响 常规变送器计算功率一般近似认为系统是平衡的，但实际上是不平衡的，系统的这种不平衡往往也对变送器的精度产生影响。

二、变送器作用功能

变送器的作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示、调节。

在自动检测和调节系统中的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号，再传送到调节器和指示记录仪中，进行调节、指示和记录。下面，我们主要介绍一下差压变送器的功能。

差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。

差压变送器最常见和最有用的工业压力测量仪表是差压变送器。该设备将检测两个端口之间的压力差，并参考校准的压力范围产生输出信号。工业差压变送器由两个外壳组成。压力传感元件安装在下半部分，电子元件安装在上半部分。它将有两个标记为“高”和“低”的压力端口。高端口始终处于高压状态，低端口始终处于低压状态，这不是强制性的。该标记与端口对输出信号的影响有关。

1、差压变送器有三个功能部件：

(a)直接压力传感元件(位于下壳体内)。

大多数工业DP变送器都配有隔膜作为压力传感元件。该隔膜是一种机械装置。它位于两个压力入口之间。隔膜将通过施加的压力偏转。该偏转被转换成电信号。这通常由传感器完成。常用的传感器是(a)应变计(b)差动电容(c)振弦。传感器输出与施加的压力成比例。

(b)电子单元：传感器在下腔室产生的电信号仅在毫伏范围内。

该信号将被放大到0-5V或0-10V范围，或者被转换为4-20mA，以便向前传输到远程仪器。该上壳体是DP发射器的发射器部分，其容纳电子单元。

2、差压变送器的工业应用：

(a)陆上，海上和海底应用中的石油和天然气流量计量。

(b)水和污水处理厂。它主要用于监控这些工厂的过滤器。

(c)它用于监控喷水灭火系统。

(d)用于蒸汽或热水的加热系统的遥感。

(e)可以监控阀门上的压降。

(f)泵控制监控。

三、选型注意

变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。

压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。

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