一颗芯片从构想到设计是怎样的过程?
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市场需求--芯片设计--芯片制造--测试封装
),然后再一一的做详细介绍。市场需求
这个无需多讲,目前芯片应用已经渗透到我们生活的方方面面,早晨上班骑的共享单车,到公司刷的IC卡,工作时偷偷地打游戏,手机卡了还要换更快的手机,可以说IC的市场需求一直都在。(注:以下图片部分来自网络,侵删)芯片设计
芯片设计又可以分为两部分,芯片前端设计
和 芯片后端设计
,整体流程如下图:芯片前端设计
前端设计也就是从输入需求到输出网表的过程:主要分为以下六个步骤:- RTL设计
- 验证
- 静态时序分析
- 覆盖率
- ASIC逻辑综合
1、RTL设计
在设计之前我们先要确定芯片的工艺,比如是选择TSMC还是SMIC,是7nm,还是5nm,而工艺的选择也是受很多因素的制约(如下图),而芯片工艺的选择,就是对这些因素的权衡。IC设计的第一步就是制定Spec,这个步骤就像是在设计建筑前,要先画好图纸一样,在确定好所有的功能之后在进行设计,这样才不用再花额外的时间进行后续修改。IC 设计也需要经过类似的步骤,才能确保设计出来的芯片不会有任何差错。而用RTL实现的各种功能模块,来组成一个实现具体功能的IP,SOC芯片最终由SOC integration工程师把各个IP集成到一起。IP又分为模拟IP
和 数字IP
,大概可以做如下的分类:在芯片功能设计完备后,我们还要做可测性设计DFT(Design For Test)。关于DFT的具体介绍,请阅读:① https://www.zhihu.com/question/401109345/answer/1387028607② https://zhuanlan.zhihu.com/p/159273941RTL设计最后要做的就是代码的设计规则检查。通过lint, Spyglass等工具,针对电路进行设计规则检查,包括代码编写风格,DFT,命名规则和电路综合相关规则等。
2、验证
验证是保证芯片功能正确性和完整性最重要的一环。验证的工作量也是占整个芯片开发周期的50%-70%,相应的,验证工程师与设计工程师的数量大概在2-3:1。从验证的层次可以分位:模块级验证
, 子系统级验证
和 系统级验证
。从验证的途径可以分为:模拟(simulation)
, 仿真
和 形式验证(formality check)
。3、静态时序分析(STA)
静态时序分析是套用特定的时序模型(timing model),针对特定电路,分析其是否违反designer给定的时序限制(timing constraint)。目前主流的STA工具是synopsys的Prime Time。静态时序分析的作用:- 确定芯片最高工作频率
- 检查时序约束是否满足
- 分析时钟质量
4、覆盖率
覆盖率作为一种判断验证充分性的手段,已成为验证工作的主导。从目标上,可以把覆盖率分为两类:- 代码覆盖率
- 功能覆盖率
5、ASIC综合
逻辑综合的结果就是把设计实现的RTL代码翻译成门级网表(netlist)的过程。在做综合时要设定约束条件,如电路面积、时序要求等目标参数。工具:synopsys的Design compiler, 综合后把网表交给后端。至此我们前端的工作就结束啦,看到这里我先给各位看官个赞!芯片后端设计
后端设计也就是从输入网表到输出GDSII文件的过程:主要分为以下六个步骤:- 逻辑综合
- 形式验证
- 物理实现
- 时钟树综合-CTS
- 寄生参数提取
- 版图物理验证
1.逻辑综合
在前端最后一步已经讲过了,在此不做赘述。2. 形式验证
- 验证芯片功能的一致性
- 不验证电路本身的正确性
- 每次电路改变后都需验证
3. 物理实现
物理实现可以分为三个部分:- 布局规划 floor plan
- 布局 place
- 布线 route
- 布图规划floor plan
- 布局
- 布线
4. 时钟树综合——CTS
Clock Tree Synthesis,时钟树综合,简单点说就是时钟的布线。由于时钟信号在数字芯片的全局指挥作用,它的分布应该是对称式的连到各个寄存器单元,从而使时钟从同一个时钟源到达各个寄存器时,时钟延迟差异最小。这也是为什么时钟信号需要单独布线的原因。5. 寄生参数提取
由于导线本身存在的电阻,相邻导线之间的互感,耦合电容在芯片内部会产生信号噪声,串扰和反射。这些效应会产生信号完整性问题,导致信号电压波动和变化,如果严重就会导致信号失真错误。提取寄生参数进行再次的分析验证,分析信号完整性问题是非常重要的。工具Synopsys的Star-RCXT6.版图物理验证
这一环节是对完成布线的物理版图进行功能和时序上的验证,大概包含以下方面:LVS(Layout Vs Schematic)验证:简单说,就是版图与逻辑综合后的门级电路图的对比验证;DRC(Design Rule Checking):设计规则检查,检查连线间距,连线宽度等是否满足工艺要求;ERC(Electrical Rule Checking):电气规则检查,检查短路和开路等电气规则违例;实际的后端流程还包括电路功耗分析,以及随着制造工艺不断进步产生的DFM(可制造性设计)问题等。物理版图以GDSII的文件格式交给芯片代工厂(称为Foundry)在晶圆硅片上做出实际的电路。最后进行封装和测试,就得到了我们实际看见的芯片。芯片设计的流程是纷繁复杂的,从设计到流片耗时长(一年甚至更久),流片成本高,一旦发现问题还要迭代之前的某些过程。作者:温戈链接:https://www.zhihu.com/question/28322269/answer/1498321730来源:知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。往期推荐:嵌入式开发小记,实用小知识分享
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