射频识别技术(RFID)在口岸防控物资仓库中的设计与应用
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引言
传统的仓库管理依赖于以纸张为基础的系统记录和追踪 进出的货物,浪费人力、效率低下。主要存在以下几个问题: 仓储货物品种多、数量大,库存管理难度大,物资数量大占 用较多存储空间,不但增加管理成本,而且物资短缺情况还 是时有发生;库存管理工作粗放,管理方式仍采用较多手工方 式,工作量大,且对人员数量需求较多,容易造成库存统计 错误;库存物资不符现象时有出现,但不能及时发现这种现象; 仓储管理中暴露的问题不能及时反映及时解决,例如:物资 不准确,缺乏有效手段,进行问题汇报和沟通;协调性较差, 没有信息系统的支持。
在仓库管理中,随着基于射频识别技术(RFID)的应用, 可以从根本上解决这个问题。基于RFID技术的仓库管理系 统设计的目的是实现物资出/入库控制、物资存放及数量统计、 信息查询过程的自动化,方便管理人员进行统计、查询和掌握 物资流动情况。RFID技术不但免除了跟踪过程中的人工干预, 且在节省大量人力的同时极大地提高了工作效率[七这种系统 可以大大简化物资的库存管理,满足信息流量不断增大和信息 处理速度不断提高的需求。和传统手写记录和条形码技术相 比,RFID技术可以大大消减人工成本,使仓储许多环节操作 自动化,达到方便、快捷、安全、高效等要求。
1系统基本原理
RFID技术含义
RFID又称电子标签、无线射频识别,是一种通信技术, 可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别 系统与特定目标之间建立机械或光学接触。RFID射频识别是 一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标 对象并获取相关数据,识别工作无需人工干预,可同时识别多 个标签,操作快捷方便。图1所示是RFID的实物示意图。
RFID技术工作原理
一般说来,RFID的硬件组成主要有四个部分:RFID标 签(Tag)、阅读器(Reader)、天线(Antenna)、计算机管理系统。 阅读器会通天线发送一定频率的射频信号,当附着在商品表 面的电子标签进入到天线的作用范围内,产生的感应电流会激 活电子标签,使之获取一定能量,然后电子标签会将自身数据 信息经由天线发送出去;计算机系统接收到天线传送过来的 载波信息后,会将信息通过天线调节器传送至阅读器;再由 阅读器解码收到的信号后,将相应的信息通过计算机系统传 送到后台管理信息系统处理叫 图2所示是RFID技术的工作 原理图。
RFID技术优势
RFID技术建立在无线电技术、计算机软硬件技术、数 据库技术、大规模基础电路技术、等多项技术发展之上,在 自动识别领域,它具有其他识别技术无可比拟的优势。和条码 技术等其他识别技术相比较,RFID主要有以下几个方面特点 优势:读写功能、形状的小型化和多样化、耐环境性、可反 复使用性、穿透性能好、数据信息记忆存储容量大[相。
2系统总体设计
基于RFID的数字化仓库是在现有仓库管理中引入RFID 技术,对信息的准确性和流程的自动化要求非常高,需要实现 对仓库各个作业环节的数据进行自动采集和保证仓库管理各 个环节数据输入的速度和准确性,确保及时准确地掌握库存 的真实数据,合理保持和控制仓库库存o
2.1系统构成
系统由硬件设备及软件功能模块两方面组成,采用分散 和串联的方式,不同类型的设备是分散点对点形式的,如: 有源RFID直接读取电子标签;相同类型的设备是串联点对 点形式的,如:无源RFID设备是串联读取电子标签。
2.1.1系统硬件构成
基于RFID的数字化仓库管理系统的体系统结构决定系 统应至少具有主控计算机、出/入库口的RFID识读器、手持 式RFID读写器、电子标签等硬件设备。
2.1.2系统软件功能模块构成
基于RFID的数字化仓库管理系统的功能是对传统仓库 管理系统的功能实现和扩展,包括入库管理、出库管理、盘点、 查询及报表和基础数据维护等。
入库管理主要实现货物入库操作,可完成入库单据的录 入、修改、删除等作业;
出库管理和入库管理类似,是实现货物出库操作,可完 成出库单据的录入、修改、删除等作业;
查询及报表就是仓库管理员通过查询及报表对系统数据 库中库存盘存状态、单据以及货物、货位状态进行管理;
基础数据维护是对本系统中货物等信息进行查看、添加、 删除和修改等操作,方便其他功能中对数据使用。
电子标签从类型上分为有源和无源两种,从功能上又分 易贴纸标签、抗金属标签等。每种标签有自己的属性,如读 写距离、使用方法等。每个类型的标签又只能被所对应的读 写器所识别,有一定局限性。图3所示就是常用的电子标签。
2.3读写器
读写器负责读取电子标签。类型分为有源读写器和无源 读写器。便携性上分固定式和移动式两种。不同的读写器有 自己的属性,如读写距离、使用方法等。读写器的任务不同, 移动式读写器除了识别标签外,还能够进行额外操作:如盘点 仓库、修改库存等。固定式读写器只能够识别标签。图4所示 就是实际的读写器实物图。
2.4计算机应用管理系统
通过对RFID的硬件编程,将RFID发送数据和防控物 资智能化管理系统进行接口对接,可实现RFID硬件和防控物 资系统软件的智能化管理。
3系统设计与实现
3.1有源RIFD技术
有源RIFD技术的实现方式包括“有源读写器+有源标 签+通信网线”放置式安装,可将有源读写器安装在钢瓶库 房墙壁上方中央位置,每个钢瓶挂上有源标签(可拆卸,实 现重复利用),有源读写器24小时读取库房内钢瓶数量。数 据传输为固定时间内定时发送给智能软件系统,软件系统服务 24小时开启,即时处理发送过来的数据,将他们存人数据库。
3.2无源RFID技术
无源RIFD技术的实现方式包括“无源读写器+无源标 签+通信网线”天花板式(墙内式)安装,即在仓库的8个门 口安装2台无源读写器,每台读写器带有4个读写天线,共8个天线,对应于8个门口,仓库内所有贴有无源标签的物资, 通过门口时,都会被无源天线读取,并由无源读取器发送到防 控物资系统软件。设备和防控物资系统软件服务24小时开启。 数据传输为固定时间内定时发送给智能软件系统,软件系统 服务24小时开启,即时处理发送过来的数据,将他们存入数 据库。
3.3手持RFID技术
这种方式包括“RFID手持机+无源标签”,手持机的操 作系统为 Windows Phone,在 Window Phone 内安装 RFID 服 务软件,实现将手持机读写到的数据发送到远程服务端,功 能类似于无源读写器(都是针对无源标签的),特点是移动式, 还有就是功能比普通无源读写器强大,可以实现仓库盘点, 物资进出库操作等功能。
3.4发卡流程
每位货物都需要一张RFID标签(超高频标签、有源标签) 的来标识货物,RFID标签中的编码可以存储货物品种、数量 等信息。其对应设备包括:桌面式发卡器和有源标签读写器两 种标签使用不同发卡器)。具体发卡流程图如图5所示。
3.5有源标签出入库流程
有源读写器实时的读取在仓库中的标签,并通过读取到 的标签判断货物是否出入库。有源读写器为长时间工作。对 应设备包括有源标签读写器,图6所示是有源标签出入库流 程图。
3.6超高频RFID标签出入库
本模块包含出入库信息。按批次一起上传给服务器。超 高频RFID标签出入库模式:动态时间判断出入库。对应设 备有:UHF电子标签读写器(2个读写器)、UHF电子标签读 写器天线(8个天线),其超高频RFID标签的出入库流程图如 图7所示。
3.7盘点
根据设备类型不同,盘点可分为有源盘点及无源盘点。 对应设备有:UHF电子标签手持机,其盘点流程图如图8所示。
3.8库存数量修改
仓库管理员可手动修改库存数量。对应设备为UHF电子 标签手持机。图9所示为库存数量的修改流程图。
3.9手持出入库
仓库管理员手动出入库操作的对应设备为UHF电子标签 手持机,手持机使用的库存数量修改流程图如图10所示。
4 系统测试结果
RFID软硬件设备安装到位后,可按功能区分来进行各个项目的分类测试,并正确记录测试结果,测试记录项目如下:读写器与系统的对接测试 :读写数据速率、读写数据正确率 ;
有源电子标签 ( 针对钢瓶的标签 ) 的读取测试 :有效读写距离、读写个数、读写数据速率、读写数据的正确率 ;无源电子标签的读取测试 :有效读写距离、读写个数、读写数据的速率、读写数据的正确率 ;手持机读取电子标签测试 :有效读写距离、读写数据的速率、读写数据的正确率 ;手持机的领用操作测试 :扫描 RFID 是否成功、提交是否成功 ;
手持机的归还操作测试 :扫描 RFID 是否成功、提交是否成功 ;
手持机的修改测试 :扫描 RFID 是否成功、修改数量是否成功、移库操作是否成功 ;手持机的盘点测试 :测试能否获得指定仓库下某间房间的物资、能否正确提交报告。图 11 所示为其具体的测试界面与结果图。经过多次的反复测试表明,RFID 技术在本系统中的应用是成功的,在本系统中,速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标,主要在于提高了仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性,减少数据误差及延迟 ;精确掌握物资情况,优化合理库存;缩减盘点周期,提高数据实时性,实时动态 掌握库存情况,实现对库存物品的可视化管理;有效区分实 物库存及列帐库存,有效管理票、物时间差,方便仓库仓库 物资对帐。
5结语
本系统应用RFID技术后取得了较好的效果,对防控物 资仓储操作实行了全方位的监控和管理,既提高了仓储信息的 精度,又实现了仓储管理的实时自动化,非常适合应用于中小 型仓库的仓储管理,主要表现在:节省人工成本,入/出库口 RFID有效降低了传统人工检查的劳动量;极大地提高对出入 库货物信息记录采集的准确性;可随时显示当前库存状态,对 库存不足的物资可提前申请采购;在办公室内就可实现货物动 态出入库管理,入/出库口 RFID可对出入库口货物进行实时 监控,避免人工检查,节省核对时间;易操作性的界面设计 将降低库存管理的难度。
由于射频识别卡的读写距离较短,所以需要规范仓库管 理人员的操作,以保证数据读写有效;射频识别卡的价格较贵, 仓库内物品种类数量众多,因此要求合理配置IC卡,以使系 统的性价比最佳;含有金属或液体成份的物品会对RFID产生 干扰,数据读取成功率不高;RFID标签一旦接近到读写器, 就会无条件的自动发出讯息,无法确认该RFID读写器是否合 法;RFID技术在标签本身的访问缺陷、通信链路上以及读写 器内部等都有不少的安全风险,在实际应用中存在局限性。
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