电线电缆行业潜规则“横行霸道”

产品合格率不足3成

合格率仅25.9%！这是去年“3?15”，辽宁省工商局公布的辽宁市场上电线电缆抽查结果，产品合格率还不足3成，着实震惊了业界！然而今年“3?15”，青岛曝光2011年度不合格商品，亦有多家电缆企业荣登“黑榜”，其中包括欧米茄、百通、万佳等上榜。

提高电缆质量，已到了刻不容缓的地步。

记得4年前，《电气中国》记者在上海专访上海电缆研究所原所长高庆国，提起电缆质量时他不由分说地摇了摇头：几千家的生产企业，鱼目混杂，监管难度可想而知；3年前，记者在江苏与某知名电缆公司老总了聊天，谈公司，亦谈到市场，席间他满是无奈：在这样的市场下，何时才能将产品质量做好？两年前，记者再次见到这位老总，他坦言形势更严峻；1年前，记者前往福建调研，一电缆公司董秘反问记者：在“灰色竞争”下，你认为电缆市场该何去何从？今年，当记者与业内人士再次聊起电缆行业时，批评言论不绝于耳，鲜有赞许之词。

根据工信部2011年公布的文件显示：在机械工业的细分行业中，电线电缆制造业产值规模占电工电器行业四分之一，是电工电器行业仅次于汽车整车制造业的第二大产业。我国电线电缆行业总的规模、产量以及增长速度已连续多年名列世界首位……然而这些耀眼的数字，却无法掩饰人们对这个行业的失望之意。

电缆行业潜规则盛行

据不完全资料统计，2011年末，我国电线电缆、光缆及电工器材制造工业企业高达4000多家，同质化竞争的结果可想而知。

“为了获得利益的最大化，有些企业用废旧电缆加工线芯、采用较差的导体材料、用掺入再生胶的原料生产电缆外皮……这样的产品质量如何才能保证？”在采访中记者经常能听到类似观点。

电缆被喻为国民经济的“血管”与“神经”，然而当“血管”与“神经”出现问题时，不难想象整体运行又将出现何种情况？

“线缆制造行业准入的门槛很低，门外的人总是把线缆制造行业的利润虚拟化，片面地认为线缆行业技术含量不高，而且投资少、利润高、见效快，于是蜂拥而入，盲目投资，致使市场完全饱和，整个行业陷入无序竞争中。因此为了抢夺有限的市场，大家血拼价格，走低价竞争的路子，结果损失的是整个线缆行业的利益。”一位不便透露姓名的业内人士告诉《电气中国》记者。

特别是前几年，两大电网公司均在推行低价中标，企业为获取订单不得不“开出”最低价，但为了维持企业运行，不得不对原材料动手脚，有一些企业甚至采用以铝代铜，产品性能大幅降低。

上述人士告诉记者：“然而当某地发生了火灾，事后查原因，最终的结论多半是违规操作、人为事故等，可是殊不知绝缘性能很差的电缆极易引发火灾，不过那时电缆已被烧成灰烬，自然也无法对此进行判定。”

正是由于存在这种侥幸心理，许多电缆制造企业因工艺控制不严格引发的质量问题时有发生。

“电线电缆产品的不合格，很大一部分是因为企业没有系统地去了解、规范线缆制作的工艺流程。例如，绝缘过程中，绝缘平均厚度或最薄点厚度不合格、护套平均厚度达不到标准要求、偏芯等现象。”他说。

除产品质量存在重要问题外，企业偷工减料也成为行业的一大人尽皆知的潜规则。近几年来，重金属价格居高不下，商家们为了保证利润，只好在原材料的采购上下足功夫，电缆的主要原材料为铜，近几年来，铜价变动范围从每吨25000元飙升至80000元，可谓惊心动魄，因此有些企业给电缆做了“瘦身”，产品性能自然低于国家标准。

他直言不讳道：“目前中小企业产品质量波动较大，部分企业履行产品质量主体责任意识不强，偷工减料、制假售假等质量失信和违法现象比较突出。更过分的是，有时这些现象也出现在年销售收入过百亿的大企业中。”

产能过剩的悲剧

记者在调查中了解到，行业存在上述问题与产能过剩密不可分。中国电器工业协会在2010年的一份报告曾明确指出：电线电缆行业在低端产品中的产能过剩问题突出，尤其是各地不顾交联电缆生产能力已然严重过剩的实际情况，仍大量引进立塔式生产线，造成重复建设、资金浪费和产能闲置等问题。

工信部一份公开文件显示，电线电缆总体产能严重过剩，普通电线电缆生产装备利用率普遍不足40%。

因此在此背景下，企业若要提高产品利润大致通过以下3种途径：一是降低原材料成本；二是生产过程精细化控制，减少浪费，提高生产效率；三是提高销售价格。目前高价销售的可能性和空间很小，第三种基本被排除，而上述第一种和第二种方法为可行性方案，我们发现一些企业投机地采用了第一种，神不知鬼不觉将电缆“瘦身”。

据了解，因电缆生产属于线性作业，即便是检测机构去生产企业检查，也不可能切断生产线进行现场取样，而只能检测企业早便准备好的产品，毫无疑问这些产品早已经过了‘深加工’，因此从这一方面来说，也使企业有可趁之机。

时至今日，电缆市场已演变为3场旷日持久的“战斗”。

国家检测机构与制造企业在“战斗”！前者不断提高检测设备性能，后者却用劲百般解数以求蒙混过关；用户与制造企业在“战斗”！前者需要在鱼目混杂的市场中细细甄别，后者却在暗处频做手脚、偷工减料；与此同时，制造企业之间也在“战斗”！在产能过剩惨淡的大背景下，拼成本、拼价格、拼市场，每个公司均深谙这场“战斗”的潜规则。

值得庆幸的是，电缆行业已引起了国家层面的关注。去年10月28日，在国家质检总局联合国家工信部发布了《质检总局发布促进电线电缆产品质量提升的指导意见》（以下简称《指导意见》）；同年12月，国家质检总局公布了《关于公布2011年全国电线电缆产品质量联动监督抽查结果的公告》（详情见下文）。

一连串的动作正在喻示着电缆行业已成为国家关注的焦点，然而每个人也都明白，这不过仅仅是个开始。