正确的电路板布板降低开关模式转换器的EMI

当今几乎所有的电子系统中都用到了开关模式DC-DC转换器，该器件功率转换效率较高，得到了普遍应用。然而，它也有噪声大和不稳定的缺点，很难通过 EMI认证。这些问题大部分源自元件布局(不包括元件质量差的情况)和电路板布板。一个完美的专业设计可能会因为电路板的寄生效应而遭到淘汰。良好的布板不但有助于通过EMI认证，还可以帮助实现正确的功能。为理解这一问题，需要回顾EMI规范，确定一个典型DC-DC转换器的潜在EMI来源。我们选择降压转换器作为一个例子(可直接应用于升压转换器，也可以方便的应用于其他结构)。本文给出DC-DC转换器的基本布板指南，以及一个实际例子。

EMI规范描述了频域通过测试/失效模板，分为两个频率范围。在150kHz至30MHz低频段，测量线路的交流传导电流。在30MHz至1GHz高频段，测量辐射电磁场。电路节点电压产生电场，而磁场由电流产生。存在问题最大的是阶跃波(例如，方波)，产生的谐波能够达到很高频率。

为了确定EMI辐射源，我们先研究图1a中降压转换器1的原理图。开关电源工作时，晶体管Q1和Q2作为开关，而不是工作在线性模式。晶体管的电流和电压均类似于方波，但是相位不一致，以降低功耗。

图1a. 在该降压转换器原理图中，互补驱动信号控制开关晶体管Q1和Q2，使其工作在开关状态下，以达到较高的效率。

在图1b中，开关节点电压VLX以及晶体管电流I1和I2为方波，具有高频分量。电感电流I3是三角波，也是可能的噪声源。这些波形能够实现较高的效率，但是从EMI的角度看，却存在很大问题。

图1b. 降压转换器的电流和电压波形。开关晶体管电流I1和和I2，以及开关节点电压VLX接近方波，是可能的EMI辐射源。

一个理想的转换器不会产生外部电磁场，只在输入端吸收直流电流。开关动作限制在转换器模块内部。电路设计人员和布板工程师应负责保证达到这一目标：

LX节点产生电场辐射，所有其他节点的电压保持不变。缩小节点面积，并在邻近设置地平面可以直接限制该电场(电场会被该平面吸收)。但是也不能太近，否则会增加杂散电容，降低效率，导致LX电压振铃。节点太小产生串联阻抗，也应避免这种情况。

I1到I3产生磁场辐射。每一电流环路PCB布板的杂散电感决定了场强。电路环路之间的非金属区域应尽可能的小，而走线宽度应尽可能大，以达到最低磁场强度。电感(L)本身应有良好的磁场限制能力，这由电感结构决定，而不取决于PCB布板问题。

传导EMI是导致失败的主要原因。电容CIN和COUT无法为开关电流I1和I3提供低阻时，将产生该问题。这些电流流至上游和下游电路。阻抗包括电容本身(含杂散电容)以及PCB的杂散阻抗。PCB杂散电感决定了阻抗，应尽量减小该电感，这同时也降低了磁场辐射。开关转换器内部应避免出现过孔，这是因为过孔的感应系数较大。可以在顶层/元件层为电源的快速电流建立局部平面来解决这一问题。SMT元件可直接连接在这些平面上。通路必须宽而且短以降低电感。过孔用于连接本地平面和电源以外的系统平面。其杂散电感有助于将快速电流限制在顶层。可以在电感周围加入过孔，降低其阻抗效应。产生传导EMI的另一原因来自地平面，快速开关电流引起电压尖峰。开关电流必须与外部电路共用任一通路，包括地平面。其解决方法还是在转换器边界内部的顶层设置一个局部电源地平面，在一点连接至系统地平面，这一点通常是在输出电容处。

其他元件包括控制器IC、偏置和反馈/补偿元件等，这些都是低电平信号源。为避免串扰，这些元件应与功率元件分开放置，以控制器IC隔断它们。一种方法是将功率元件放置在控制器的一侧，低电平信号元件放置在另一侧。控制器IC的门驱动输出以开关频率吸收和源出大电流尖峰，应减小IC和开关晶体管之间的距离。反馈和补偿引脚等大阻抗节点应尽量小，与功率元件保持较远的距离，特别是在开关节点LX上。直流-直流控制器IC一般具有两个地引脚 GND和PGND。方法是将低电平信号地与电源地分离。当然，还要为低电平信号设置另一模拟地平面，不用设在顶层，可以使用过孔。模拟地和电源地应只在一点连接，一般是在PGND引脚。在极端情况(大电流)下，可以采用一个纯单点地，在输出电容处连接局部地、电源地和系统地平面。

以下布板指南总结了上面的讨论(较好的数据手册中也会有相似的PCB指南):

功率元件布局布线。开始先放置开关晶体管Q1和Q2、电感L和输入输出电容CIN和COUT。这些元件尽可能的靠近放置，特别是Q2、CIN和COUT的地连接，以及CIN和Q1的连接。然后，为电源地、输入、输出和LX节点设置顶层连接，采用短而宽的走线连接至顶层。

低电平信号元件布局布线。控制器IC应靠近开关晶体管放置。低电平信号元件放置在控制器的另一侧。应尽量减小大阻抗节点，远离LX节点放置。在适当的层上设置模拟地，在一点连接至电源地。

下面举例说明上面采用的方法。MAX1954是低成本电流模式PWM控制器IC，适用于消费类以及电信和工业应用。图2所示为MAX1954评估板原理图，图3所示为电路板布板。它能够提供5A电流。评估板可以从低电压(VIN)或者高电压分配总线(VHSD)上选择输入电源。

先找到功率元件：双开关晶体管N1、电感L1、输入电容C3和输出电容C5。C3的位置非常关键;应尽可能近的直接与上面MOSFET漏极和下面MOSFET源极并联。这样做的目的是消除上面MOSFET打开时由于对下面MOSFET体二极管恢复充电产生的快速开关峰值电流。这些元件放置在图3中布板的右侧。所有连接都在顶层完成(红色)。右上角的LX节点直接放置在系统地平面的顶层，由顶层VHSD和PGND节点进一步将其与下面的区域隔离。

低电平信号相关元件放置在布板左侧。MAX1954控制器引出直接将低电平信号和电源电流分开。低电平信号和电源区之间放置控制器U1。 R1和R2的中间点是反馈节点，做的比较小。补偿节点(C7, C8和R3)也做的比较小。为了便于观察，没有画出模拟地，它位于中间层，通过过孔与元件连接。

电源地和低电平模拟地平面在布板中分开，但还是在原理图中以不同的符号表示。顶层电源地、模拟地平面和系统电源地平面在右下角连接在一起。

电路板由四层组成：红色是顶层;蓝色是底层;黑色是系统地平面(中间层);为便于观察，没有画出模拟地平面(中间层)。

由于杂散电感和电容，开关节点将产生能够导致EMI的高频(40MHz至100MHz)振铃。可以在每个MOSFET上并联一个简单的RC减振器电路，以阻尼高频振铃。为了阻尼VLX上升沿振铃，在下面的MOSFET两端并联一个RC减振器。同样的，为阻尼VLX下降沿振铃，在上面的MOSFET两端并联一个RC减振器。增加元件意味着增加成本，可根据需要只加入RC减振器。选择合适的RC减振器电路不会对效率造成太大的影响，这是因为杂散能量也会在电路中释放掉，只是时间长一些。

注释

1交换输入和输出电压后，该指南可直接应用于升压转换器。