有引线通孔元器件的测试

;;;; 不同的样品，选FC54C 择不同的焊料球，见表5.5。;;;;;;;;;;;
;;; ②样品件的准备工作同边缘浸渍法；将铁板上以前试验剩余的焊料球刮掉，然后将选择好的焊料球放在铁板上加热到(235±3)℃，并保持这一温度。
;;; ③将涂有焊剂的样品平放在夹具上，以5mm/s的速度垂直浸入焊料球内，从引脚开始与焊料球接触到焊料球被一分为二，再至焊料球将试验引脚全部包住为止，这段时间为焊球时间，即润湿时间，将它记录下来。
;;; ④将样品以Smm/s的速度从焊料球中提出。
;;; ⑤试验结果的检测和评定。
;;; 有引线的焊球法试验结果的评定是以试验过程中的润湿时间为依据的，总的原则是润湿时间越短，引线可焊性越好。通常，润湿时间为Is，一般不能超过2s，超过2s算不合格。
;;; (2)表面组装元器件的测试
;;; 洌试步骤如下：
;;; ①设备要求及样品准备同前。
;;; ②焊料球的选用原则应据SMC/SMD焊端横截面积来选用，见表5.60
;;; ③待焊料球温度到达(235±5)℃时，用清洁的焊剂润湿新换的焊料表面，以便露出光亮的未被氧化的焊料。
;;; ④将涂有焊剂的样品以5mm/s的速度垂直浸入熔融的焊料球内，记录试验过程中的润湿力一时间曲线（见图5.28），试验结束后，剩余的焊料球应保留在铁块上。
;;; ⑤试验结果的检测和评定。;;;;;;;;;;;;
;;; (3)曲线特性
;;; 在图5.28所示的曲线中，0点是样品初始浸入时刻，彳点表示焊料液面触及样品下端，曰点表示样品浸入至预先设置的深度。从B到C为诱导时间，样品在此期间从熔融焊料中获取足够的热量，并开始润湿。从C到F为润湿阶段，D点示样品只受浮力作用，E点表示向上浮力与润湿力抵消，样品所受合力为零，F点表示润湿力增加到最大值。;;;;;;;;