基于可编程DSP的DSL芯片生产流水线系统的测试———基于可编程DSP的DSL芯片生产流水线

摘要：可编程数字信号处理器使DSL系统性能得到极大提高，从而降低了成本、缩短了工时，提高了可靠性。
关键词：DSI DSP 生产测试

　　随着DSL(数字用户专用线)工业迅速增长，要求系统制造商能尽快交货。对于通信设备来说，性能、一致性、可靠性是关键参数，严格的检验测试过程保证了这些要求，但却降低了生产效率。

　　而基于可编程DSP(数字信号处理器)的解决方案，因采用软件方法实现信号分析与生成功能，使检测变得快速而简单。可编程方案甚至允许对个别的系统及测试没备进行顾客要求的生产检测。这些特点在应用中降低了生产成本、缩短了生产时间，提高了可靠性。

　　生产测试过程

　　对一个象DSI。调制解调器的复杂系统，其制造检验过程需要以下三个阶段：

　　　·在线测试(1CT)
　　　·参数测试
　　　·功能测试

　　在线测试是在电路板加电以前进行。这个阶段的测试确保电路板上的22件及其安装方向正确，焊点可靠，没有断线。通常在线测试采用多探点钉床测试仪，补充以肉眼和x光检查。

　　参数测试是在电路板上加电以检查电路关键点的信号完整性。当在线测试确认所有的器件都放置到板上合适的位置后，参数测试通过检查细微的制造错误，以确保模拟设计符合性能要求。这些要求是根据工业标准化、买主质量要求、测试布局和保证调制解调器性能设计而制定的。

　　基本的参数测试包括PSD(功率谱密度)、发送及接收线性度、滤波器频响和噪声特性。绝大多数的参数测试采用钉床测试仪，并且在系统接口与信号发生器和分析器之间提供T/R(尖端或环状)的连接点。

　　被测设备通过参数测试后，确认电路板装配和模拟性能无误，则进入性能测试阶段。此时，测试工作通常准备就绪：被测设备已装入机架．调制解调22与中央办公室或远程终端之间已连接好。

　　功髓性测试是通过测量连接速率和数据业务量来检测数字后端。为了使不确定因素最小，功能测试一般采用各种不同厂家的黄金品牌的调制解调器及设备，保证协调工作。

　　功能测试经常使用内部自检和各种回送模式作补充测试。在测试和调试中，对不同芯片的这种细节的变化是很有用的。

　　时间消耗和成本控制

　　不同测试阶段细节变化依赖于不同的系统设计和测试设备。为了许多专用类型设备的需要，测试过程将会变得麻烦、耗时和高成本。由于每个阶段的测试是如此的不问，每个阶段都需要它自己的测试平台。

　　另外，移动每块底板从一个工作台到另一个工作台的人工操作，不仅增加了劳动量，还带来了潜在的问题，因为它增加了引人人为错误到测试过程中的可能性。将测试设备和空间最小化，改善质量控制、减少测试时间，从而节省了单件制造成本，大大提高了生产效益。

　　可编程DSP的优点

　　可编程DSP芯片作为高性能的处理工具，在DSL系统中扮演着日益重要的角色，它可以帮助DSL制造商达到他们降低成本和节省时间的目标。在非对称式DSL芯片平台上，调节可编程DSP和模拟前端，系统制造商可以用嵌入在芯片中的功能来取代专用测试设备，许多是用外部测试设备来实现的，如复杂信号产生和分析的功能，目前已成功地采用RSP来执行。

　　基于DSP的测试举例

　　关于DSP是如何支持高级制造测试的，这里用基于TI公司的AC5型号的DSL。芯片的GO线卡设计来做—个说明。8通道的AC5芯片包含下列器件：集成了可编程LISP的数字ADSL。收发器；可编程的高级RISC机器微处理器、帧逻辑、存储器；集成了数据变换器、编解码器、滤波器及其他的一些功能的混合信号AFE；还有8个单通道的线性收发器。

　　除了在两片IC中集成BIST外，AC5平台还具有测试功能，即加电状态下检查系统数字接口的走线连续性、信号完整性。这种功能性补充可以取代某些在线测试的常用轨迹检查操作。这种在每个器件中的集成JTAG(焊点测试活动组)测试端口，提供了这些功能的可视性，就像系统自检一样，可被用在丁作台级的测试和现场故障诊断中。

　　数字信号处理器的生成和分析信号功能在参数测试阶段有很大优点。这个功能将会大大减少在传统的参数测试阶段昂贵的成本和时间消耗，因为不再需要钉床上精细的探针阵列。

　　制造商可以将DSL线卡直接安装在终端设备上，比如一个DSL多路混合器底板。然后用现存的T/R接口从背面与必要的测试设备互连。普通的系统管理工作台可控制测试软件，这些DSP进行参数测试度在在几秒内给㈩合格或不合格的结果。此外，一些测试设备制造商在他们的系统中包含了支持DSP参数测试的功能，将DSP信号分析功能变成一个自动测试环境部分。

　　内置测试确认了收发信号从DSP到可编程门限的混合电路的通路，对这些测试来说，DSP的功能既为信号发牛器，又为频谱分析仪，并目能够测试发送和接收频道的响应。举例来说，为验证发送性能利一致性，DSP生成一个测试频谱，通过T/R接口和外部的频谱分析仪用来分析频谱一致性、通道线性和滤波器形状。

　　另外，当外信号注入到T/R接口时，DSP能分析接收通道的滤波22形状、增益和噪声特性。所有的参数测试均可提供详细结果以协助隔离与解决差错。

　　传统的针床测试仅仅能够进行从混合电路到编码解码器的参数测试，但是随着IC集成度的进一步提高，许多模拟前端元件比如滤波器对外部探头是不可访问的。这种限制在采用DSP时是不存在的，因为编码解码器和它的信号链此时变得可以访问了。

　　在实现功能时，ACS芯片提供了一系列内置的参数测试功能包括混响、失音、回波损耗以及理想通道噪声和接收器频响等；它还提供了需要专门DSI。外部测试站的改进算法。

　　可编程的灵活性

　　DSP的可编程性同样允许制造商和测试工程师为特别需要的测试编写软件。例如，可能会增加如下测试：确认板上的其他器件，增加参数测试，或是在线检验局部环路的专线状态。

　　系统可设置成执行功能测试，用来取代相同条件下的参数测试，以节省操作和设备的费用。因为ARM微处理器作为DSP管理控制器，制造商在建立高水平诸如描述语言的软件接口时就有一个熟悉的处理器工作环境。

　　减少测试时间和成本

　　随着DSL系统数量增加和收益相对减小．在保持产品质量和可靠性时降低制造测试成本变得日益重要。可编程DSP提供了—种关键技术来加速和满足这个要求，包括在鉴定样机调试和在线测试等其他领域。推动DSL系统的性能达到新水平的可编程DSP，在制造测试工作中提供了更大的灵活性、节省了时间、降低了成本。