新变压器冷化机熄停引发组件跳闸的问题和应对

21ic智能电网：设备问题接触器工作特性不良故障发生后，技术人员对22号主变压器通风控制箱进行了相关的检查。首先外接两路临时电源分别带2组风扇运行，确保主变压器冷却条件不变，然后断开冷却器全停回路的转换开关，并断开冷却器全停跳闸回路，防止试验过程中主变压器误跳闸。

具体步骤为：电源转换开关切换至，缓慢降低电源电压，当电压降至80%时，接触器自动断开，电压缓慢升至全压，这时接触器仍然不吸合;用全电压冲击时，触点闭合。用同型号的新接触器做上述实验，在将电压缓慢升至80%时，该接触器自动吸合，证实原来的接触器工作特性不良。

电源转换开关触点接触不良22号主变压器组跳闸后，值班员对主变压器风扇控制箱进行检查，发现电源切换开关仍在位置，将之切换至位置后又切回位置，在切回瞬间，控制回路接触器吸合，风扇正常启动，可判断出该电源转换开关触点接触不良，导致主变压器通风控制箱一路电源接触器线圈瞬间失电。

人员问题由于发生事故时，机组负荷为168MW，主变压器高压侧电流在400A左右，辅助风扇频繁启停，DCS系统报警。当主变压器冷却器全停，DCS系统发报警信号时，值班员误认为是辅助风扇启动报警，只对整个窗口总报警ALLACK进行确认，没有查看设备具体报警内容，失去发现并处理异常问题的机会，导致机组跳闸事故。查看22号发电机变压器组参数运行表报，发现事故前后22号主变压器的绕组温度、上层油温及下层油温上涨了近10。

采取的措施更换电源切换开关该旋钮式转换开关为LW516系列D1369/5型，由于变压器通风控制箱安装在室外，受环境影响接点易氧化或脏污，造成接触器跳闸。通过检测发现这一问题后，决定定期更换转换开关，条件具备时更换为封闭式转换开关，减少环境因素的影响。

更换接触器将跳闸后在电压恢复的过程中不能自动吸合的接触器更换为同型号的交流接触器，并要求在每次检修时对接触器做特性试验，发现问题及时更换。更换通风控制回路切换开关控制箱内的报警信号均通过切换开关的接点上传至DPU柜中，再通过卡件将开关量信号显示到DCS系统，受环境影响，接点易氧化或脏污，造成报警信号不能传送，应定期进行更换。

增加报警信号光字牌当接触器断电后，DCS系统发冷却器全停报警信号，但无音响提示，如信号传输出现问题，运行人员不易及时发现，因此增加了该信号的报警光字牌，当主接触器跳闸后，光字牌亮，同时报警铃响，运行人员可以及时处理，避免出现类似事件。改进后增加的控制回路。

改进后增加的控制回路完善报警系统通过对主变压器控制回路的分析，发现该回路在设计上存在工作风扇电源开关跳闸，备用风扇不能自动运行的问题。经分析每组风扇在工作状态时，其控制电源取自该组电源空气开关的负荷侧，当开关跳闸后由于控制电源消失，对应的接触器断开，备用风扇无法自动投入。同样，当电源联络开关跳闸时，有2组风扇失电，这2种情况均无任何报警，对主变压器的安全运行构成严重威胁。

通过检查、试验，将主变压器通风控制箱存在问题的设备进行了更换，并且在报警信息及运行管理制度方面进行了完善，确保了主变压器冷却系统的正常运行和监视，避免了类似事故的发生。