传统采煤业与大数据的碰触

 井下固定点视频、自动化控制系统、工作面跟机视频、无价电液控制系统，还有辅助系统信息化等实时上传的设备数据和跟机推送的井下视频……伴随着操作人员娴熟地切换画面，调度室的大屏幕上，地下 800米深处，31006采煤工作面井下采煤情况清晰可见。

“红色代表数据指标偏高，绿色代表正常……通过综合信息化管控平台，我们就能精确地掌握井下采煤设备的运行情况。对出现的隐患及问题，也能随时做出远程遥控处理。”6月13日中午11时，在兖矿贵州发耳煤业有限公司(以下简称发耳煤业)调度室，采煤副总工程师朱加贤正在通过综合信息化管控平台，对31006采煤工作面井下采煤情况进行安全检查。一切数据正常，他轻舒了口气。

发耳煤业组建于2004年11月，属兖矿贵州能化有限公司和贵州能发电力燃料开发有限公司共同出资组建的国有股份制企业，是我省“西电东送”发展规划的重点项目之一，矿井一期设计生产能力180万吨/年。

和西南地区大多数煤矿一样，这里地质条件复杂，属于高瓦斯、突出矿井，煤层不稳定，地质灾害严重……这些隐患时刻威胁着发耳煤业矿井安全生产。加之近年来煤矿普遍存在着用工成本较高、招收采掘工人难度增大等状况，通过机械化换人、自动化减人、智能化提效已迫在眉睫。

据此，发耳煤业瞄准大数据这个抓手，提出了“自动化减人，机械化换人”的发展思路，着力探索企业安全、效益最大化。

2017年6月，公司投入3600万元，与北京天地玛珂、兖矿西安科技公司合作，完成了31004智能化综工作面和生产辅助系统信息化7个子系统建设项目。这是我省乃至西南地区第一个智能化采煤工作面。

据了解，这套设备以综合信息化管控平台为核心，当井下生产作业时，只要地面调度室按下“一键启停”按钮，井下工作面设备就会按顺序依次启动。同时，通过视频功能，可实时监控设备运行情况;通过工作面智能化环网，可将工作面设备数据实时传输到监控中心;不仅可在井下监控中心实现工作面设备的单机或集中操控，井上监控中心在得到井下监控中心授权权限后，同样可以对工作面设备进行操控;一旦智能化控制系统出现故障，各子系统即自动脱离智能化系统控制，以保证人员安全和生产不受影响……

发耳煤业31004智能化综采工作面和生产辅助系统信息化7个子系统投入运营一年多来，日均采煤量由过去的1900吨提升至目前的2800吨，增产900吨，效率提高了47%。综采队由原来的85人减少到目前的49人;生产辅助5个子系统由过去的74人减少到目前的21人，合计减员89人，节约人工成本820万元……

今年4月，31004采煤工作面采煤任务圆满结束，尝到“智能采煤”“甜头”的发耳煤业不仅将31004智能化综采工作面和生产辅助系统信息化7个子系统整体运用至31006采煤工作面，还投入7000万元，重新采购了一套更加先进的现代智能采煤设备，用于50105采煤工作面。目前，该套设备正在进行安装调试，预计今年7月可投入营运。届时，发耳煤业将全面进入“无人采煤”状态。

通过机械化换人、自动化减人、智能化提质增效，发耳煤业不仅把采煤工人从苦、脏、累、险的环境里一步步解放出来，还极大地提升了安全生产保障能力。在企业综合竞争力明显提升的同时，煤矿人员流失、人才短缺的问题也得到有效缓解。

“以前，很多大学生都嫌弃煤矿苦脏险累，煤矿招人比较困难。自从智能化采煤系统投入使用后，今年已经招录了20多名大学生!”发耳煤业党委副书记谢柯话语里是满满的自豪。